[發明專利]一種自動滾牙機及對薄筒體工件定點同步自動滾牙加工的方法

有效

• 申請號: 201310041948.7
• 申請日: 2013-02-01
• 公開（公告）號: CN103084454A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 林耿興;張劍波;胡星球
• 申請（專利權）人: 揭陽市興財金屬制品有限公司
• 主分類號: B21D15/04
• 分類號: B21D15/04
• 代理公司: 揭陽市博佳專利代理事務所 44252
• 代理人: 黃少松

1.一種自動滾牙機，其特征在于：包括機架（1）、動力機構、內外滾牙模同步旋轉機構、外滾牙模進刀機構、工件壓緊機構和工件壓緊動作機構；

所述動力機構包括電機（2）和電機齒輪（3）；所述內外滾牙模同步旋轉機構包括主軸輸入齒輪（4）、主軸（5）、主軸傳動齒輪（6）、滾輪軸齒輪（7）、滾輪軸（8）、萬向軸（9）、外滾牙模（10）和內滾牙模（11），主軸和滾輪軸通過軸承安裝于機架上，主軸輸入齒輪由電機齒輪驅動連接，滾輪軸通過主軸傳動齒輪和滾輪軸齒輪兩者等齒實現與主軸同步同速轉動，滾輪軸通過萬向軸帶動外滾牙模轉動，內滾牙模上設置有螺栓調節（34），內滾牙模由主軸帶動轉動而構成內外滾牙模同步同速旋轉；

所述外滾牙模進刀機構包括變速齒輪組、凸輪軸（12）、凸輪變速齒輪（13）、進刀凸輪（14）、推桿（15）、搖臂（16）、刀柄（17）、刀柄導軌（18）和外滾牙模軸（19），凸輪軸通過軸承安裝于機架上，變速齒輪組包括設置于主軸上的變速齒輪Ⅰ（20）和設置于滾輪軸上的變速齒輪Ⅱ（21），凸輪變速齒輪和進刀凸輪設置于凸輪軸上，進刀凸輪通過軸承（22）與推桿推動連接，搖臂下端通過軸承件（23）由推桿推動連接，搖臂中部通過軸承支座（24）鉸接于機架的立板（25）上，搖臂上端與刀柄推動連接，而構成搖擺機構；刀柄沿刀柄導軌滑動連接，刀柄吊設轉動的外滾牙模軸；

所述工件壓緊機構包括氣缸（26）和轉動的壓模頭（27）；所述工件壓緊動作機構包括設置于凸輪軸上的行程開關凸輪（28）和設置于機架上的觸控行程開關（29），由凸輪軸上的行程開關凸輪控制觸控行程開關接通氣缸通過壓模頭把薄筒體工件（30）壓緊。

2.根據權利要求1所述的自動滾牙機，其特征在于：所述搖臂上端通過彈簧件（31）和調節螺釘（32）與刀柄推動連接。

3.根據權利要求1所述的自動滾牙機，其特征在于：所述機架（1）上設置有對刀柄導軌上下調節的刀架升降調節裝置（33）。

4.一種采用權利要求1、2或3所述的自動滾牙機對薄筒體工件定點同步自動滾牙加工的方法，包括：

1）、定點進刀：通過調節主軸上的內滾牙模上的螺栓調節使內滾牙模預先轉過一定角度，使在滾壓內牙工件時，外滾牙模上的攻牙端頭落在內滾牙模的牙槽牙線之間；使在滾壓外牙工件時，外滾牙模上的牙槽端頭落在內滾牙模的攻牙牙線之間；

2）、同步自動滾牙：通過電機齒輪帶動主軸輸入齒輪，主軸通過等齒的主軸傳動齒輪、滾輪軸齒輪實現主軸和滾輪軸同步同速轉動，滾輪軸通過萬向軸帶動外滾牙模轉動，實現內外滾牙模同步同速旋轉；

3）、進退刀控制：主軸和進刀凸輪的減速比為1：4，由凸輪軸上的行程開關凸輪控制觸控行程開關而接通工件壓緊機構的氣缸，通過轉動的壓模頭把薄筒體工件壓緊；然后，凸輪軸的進刀凸輪控制搖擺機構搖擺，當主軸旋轉第一圈時，搖擺機構控制刀柄上的外滾牙模進刀一次，然后，主軸再轉三圈，凸輪軸的進刀凸輪控制退刀，卸下加工好的薄筒體工件并裝上待加工工件。