[發(fā)明專利]一種煤泥的干燥處理系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310040399.1
• 申請日: 2013-02-02
• 公開（公告）號: CN103115482A
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王鵬云
• 申請（專利權(quán)）人: 云南中翼鼎東能源科技開發(fā)有限公司
• 主分類號: F26B11/12
• 分類號: F26B11/12;F26B1/00;F26B25/00;E04H7/26
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種物料加工處理系統(tǒng)，具體地，涉及一種煤泥的干燥處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

煤泥的干燥處理主要是將含水率約為40%的濕煤泥通過熱風干燥處理加工成含水率小于10%的干燥煤泥。現(xiàn)有的煤泥的干燥處理系統(tǒng)普遍存在耗能高、噪音大、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差、加工效率低、設(shè)備成本高、設(shè)備適應(yīng)性差、堵料現(xiàn)象嚴重、生產(chǎn)故障多、制造成本高、資源浪費嚴重等缺點，這些問題都大大限制了煤泥干燥行業(yè)的健康、快速發(fā)展，不符合目前國家倡導(dǎo)的綠色能源和可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略，也不符合節(jié)約型社會的目標。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服上述缺陷，提供一種耗能低、噪音小、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強、加工效率高、設(shè)備成本低、設(shè)備適應(yīng)性強、無堵料現(xiàn)象、生產(chǎn)故障少、制造成本低、節(jié)約資源的煤泥的干燥處理系統(tǒng)。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種煤泥的干燥處理系統(tǒng)，其特征在于：包括煤泥原料存儲庫、刮板輸送機、預(yù)備料倉、煤泥干燥機、煤塵氣體除塵機、氣體回收利用裝置、成品存儲庫，其中：

所述煤泥原料存儲庫包括：地基、側(cè)面圍護結(jié)構(gòu)、頂部支架和頂部覆蓋物，所述地基包括1米寬、5米深的溝，溝內(nèi)設(shè)置頁巖條形砌筑基礎(chǔ)，所述頁巖之間填充水泥砂漿，所述水泥砂漿的質(zhì)量配比為水泥：沙：水=3.2：2.1：1，所述條形砌筑基礎(chǔ)與溝之間的空間填充粉煤灰并夯實，在所述粉煤灰的頂部鋪設(shè)質(zhì)量配比為水泥：沙：水=3：1：1水泥砂漿找平層，在所述找平層中嵌入底圈梁，所述底圈梁的底部與所述條形砌筑基礎(chǔ)間通過質(zhì)量配比為水泥：沙：水=3：1：1的水泥砂漿粘結(jié)，所述側(cè)面圍護結(jié)構(gòu)包括鋼筋混凝土墻柱、外圍護板，所述鋼筋混凝土墻柱設(shè)置在所述底圈梁之上并且以10米的間距間隔排列，所述鋼筋混凝土墻柱從下向上分為由粗變細的三段，最下面一段的高度為4米，橫截面為1米×1米的正方形，中間段的高度為3米，橫截面為0.7米×0.7米的正方形，最上面一段的高度為2米，橫截面為0.5米×0.5米的正方形，所述混凝土墻柱最上面一段的頂部設(shè)置頂圈梁，所述鋼筋混凝土墻柱之間均設(shè)置有兩根由鋼桁架構(gòu)成的橫向拉梁，所述兩根橫向拉梁分別設(shè)置在所述最下面一段上和所述最上面一段上，所述外圍護板為玻璃或PVC板，所述外圍護板上開有煤泥原料進料門和煤泥原料出料門，所述頂部支架包括由鋼網(wǎng)架構(gòu)成的橫梁，所述橫梁與所述頂圈梁相連，所述頂部覆蓋物包括設(shè)置在所述橫梁上方的利普倉卷板，所述利普倉卷板的端部與所述頂圈梁通過設(shè)置在所述頂圈梁中的預(yù)埋件固定連接，所述利普倉卷板上開設(shè)有若干通風口。

所述刮板輸送機包括：鏈條驅(qū)動機構(gòu)、傳動機構(gòu)、刮板、物料傳送臺、進料口和卸料口、進料口升降機構(gòu)、回收裝置，所述鏈條驅(qū)動機構(gòu)為電機，所述傳動機構(gòu)為鏈輪和鏈條，所述物料輸送臺包括臺板，所述臺板兩端分別設(shè)置所述鏈輪，其中一端的鏈輪連接于所述電機的輸出軸上，所述鏈條與所述鏈輪嚙合，所述刮板以25cm的間距平行設(shè)置于所述鏈條上，所述進料口位于所述物料傳送臺一端并且所述進料口的一端與所述煤泥原料出料門通過卡口件相連，所述進料口的另一端設(shè)置有振動導(dǎo)料倉，所述振動導(dǎo)料倉包括導(dǎo)料倉倉體、導(dǎo)料倉倉體支架、振打器、增振彈簧、彈簧定位套，所述導(dǎo)料倉倉體設(shè)置于所述導(dǎo)料倉倉體支架上，所述振打器設(shè)置于所述導(dǎo)料倉倉體上，所述增振彈簧一端與于所述導(dǎo)料倉倉體支架固定連接，另一端固定連接于所述導(dǎo)料倉倉體，所述彈簧定位套固定于所述導(dǎo)料倉倉體上，所述增振彈簧位于所述彈簧定位套內(nèi)，所述出料口位于所述物料傳送臺的另一端并與所述預(yù)備料倉相連，所述進料口升降機構(gòu)位于所述進料口下部，所述進料口升降機構(gòu)包括底座、千斤頂，所述底座下部設(shè)置刃腳，所述千斤頂固定于所述底座上，千斤頂?shù)捻敆U支頂于所述進料口底面，所述進料口與所述煤泥原料出料門接合部位設(shè)置有彈性橡膠塊，所述回收裝置位于所述物料傳送臺下部，用于回收未輸送到所述預(yù)備料倉的余料，所述回收裝置包括上端開口的回收倉體以及設(shè)置在所述回收倉體側(cè)壁上的輸料管，所述輸料管與所述預(yù)備料倉相連。