[發明專利]一種制備分散紅356的方法無效
| 申請號: | 201310038542.3 | 申請日: | 2013-01-31 |
| 公開(公告)號: | CN103965650A | 公開(公告)日: | 2014-08-06 |
| 發明(設計)人: | 徐松;劉學峰;郭維成;汪港;孫中華 | 申請(專利權)人: | 江蘇道博化工有限公司 |
| 主分類號: | C09B57/00 | 分類號: | C09B57/00 |
| 代理公司: | 南京理工大學專利中心 32203 | 代理人: | 朱顯國 |
| 地址: | 222523 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制備 分散 356 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種分散紅356的制備方法,屬于化工染化料的制造技術領域。
背景技術
分散紅356化學名為3-苯基-7(4-丙氧基苯基)-苯并二呋喃-2,6-二酮,是苯并二呋喃酮類分散染料的最大品種,苯并二呋喃酮類分散染料以其色澤鮮艷、發色強度高及染色性能佳,特別是在聚酯超細纖維應用上所表現出的優異性能而得到廣泛重視。
其分子式為C26H20O5,相對分子質量412.43。分散紅356機構式為:
現有的生產方法合成路線如下:
上述合成過程中,有劇毒氣氫氰酸的的生成,屬于高危反應,且該路線收率低,生成成本較高。所以必須對原有的工藝進行改進,解決生成安全問題,溫和生成,降低生產單耗,提高產品質量。
發明內容
本發明的目的在于提供一種分散紅356的合成工藝。
實現本發明的目的的技術解決方案為: 一種制備分散紅356的方法,包括烷基化、氰化、縮合、環合、氧化五個反應單元,其具體反應步驟如下:
1、烷基化反應:將甲苯、DMF、對羥基苯甲醛、溴丙烷、助劑氯型強堿離子交換樹脂、氫氧化鉀投入反應器中,攪拌加熱至85~110℃反應1小時,反應結束后降溫至10~25℃,加入水,靜置,分層。有機層經水洗,脫溶,即得對丙氧基苯甲醛;
2、氰化反應:將對丙氧基苯甲醛、亞硫酸氫鈉、對甲基苯磺酸、水投入反應器中,攪拌升溫至35~40℃反應2小時,反應結束后加入氰化鈉水溶液、純堿,在35~40℃攪拌反應2小時,反應完成后,加入二氯乙烷萃取,分層,有機層水洗二次,分層,即得對丙氧基苯羥基乙腈;
3、縮合反應:將對苯二酚、扁桃酸投入在稀硫酸介質中,攪拌加熱至95~100℃,反應4小時,反應結束后加水,攪拌,抽濾,濾餅用丙酮重結晶,即得3-苯基-6-羥基-苯并呋喃-2-酮;
4、環合反應:將對丙氧基苯羥基乙腈、3-苯基-6-羥基-苯并呋喃-2-酮、過磷酸和濃硫酸加入反應器中,攪拌升溫至回流狀態下反應6小時,即得苯并二呋喃型聚合物;
5、氧化反應:苯并二呋喃型聚合物中緩慢加入過硼酸鈉,于30~40℃攪拌反應,反應時間2~2.5小時。反應結束后,抽濾,濾餅用甲醇洗滌,干燥,即得分散紅356。
步驟1中所述的對羥基苯甲醛與溴丙烷的質量比為1:(1~1.3),對羥基苯甲醛與甲苯的質量比為1:(5~10),對羥基苯甲醛與DMF的質量比為1:(4~6),對羥基苯甲醛與助劑氯型強堿離子交換樹脂的質量比為1:(0.04~0.08),對羥基苯甲醛與氫氧化鉀的質量比1:(0.4~0.6),反應溫度85~110℃,加水溫度10~25℃。
步驟2中所述的對丙氧基苯甲醛與亞硫酸鈉的質量比為1:(0.6~0.8),對丙氧基苯甲醛與水的質量比為1:(3~4.5), 對丙氧基苯甲醛與純堿的質量比為1:(0.66~0.9),對丙氧基苯甲醛與氰化鈉的質量比為1:(0.3~0.45),氰化鈉溶液的濃度為30wt%,反應溫度30~40℃,對丙氧基苯甲醛與二氯乙烷的質量比1:(3~5)。
步驟3中所述的對苯二酚和扁桃酸的質量比1:(1.2~1.5),對苯二酚與硫酸的質量比1:(0.75~1.5),硫酸溶液的濃度為15wt%,反應溫度95~100℃,反應時間4~5小時。
步驟4中所述的3-苯基-6-羥基-苯并呋喃-2-酮與過磷酸的質量比為1:(0.05~0.1),3-苯基-6-羥基-苯并呋喃-2-酮與濃硫酸的質量比為1:(0.1~0.2),3-苯基-6-羥基-苯并呋喃-2-酮與對丙氧基苯羥基乙腈的質量比為1:(4.11~6.03)。
步驟5所述的過硼酸鈉與3-苯基-6-羥基-苯并呋喃-2-酮的質量比為(0.88~1.18):1,反應溫度30~40℃,反應時間2~2.5小時。
本發明與現有技術對比,顯著的優點為:1、烷基化采用DMF、甲苯混合溶劑,氯型強堿陰離子交換樹脂替代了原有的季銨鹽相轉移催化劑,反應速率,純度和收率都有顯著的提升。2、氰化此工藝避免反應過程中產生有毒的氰化氫,而且產率也有提高。3、環合選用過磷酸和濃硫酸混酸作為催化劑,對丙氧基苯羥基乙腈、3-苯基-6-羥基-苯并呋喃-2-酮反應替代原工藝,減少了副產物的生產。4、不同的氧化劑氧化實驗效果不同,我們篩選出了過硼酸鈉,環合氧化總收率可達到80%。
具體實施方式
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