[發明專利]一種能夠降低聚丙烯灰分的生產方法及其裝置有效
| 申請號: | 201310036601.3 | 申請日: | 2013-01-30 |
| 公開(公告)號: | CN103965380B | 公開(公告)日: | 2017-03-29 |
| 發明(設計)人: | 楊芝超;劉旸;杜亞鋒;陳江波;仝欽宇 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
| 主分類號: | C08F10/06 | 分類號: | C08F10/06;C08F6/28;C08F2/01 |
| 代理公司: | 北京聿宏知識產權代理有限公司11372 | 代理人: | 吳大建,盧綺琴 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 能夠 降低 聚丙烯 灰分 生產 方法 及其 裝置 | ||
1.一種能夠降低聚丙烯灰分的聚丙烯生產方法,包括:
1)丙烯聚合反應:采用液相本體法制備聚丙烯得到含聚丙烯和液態丙烯單體的物料;
2)氣固分離:將經步驟1)得到的物料中的液態丙烯單體汽化為氣態丙烯單體,并將所述氣態丙烯單體與所述聚丙烯分離,得到含有氣態丙烯單體的物料;
3)丙烯單體的回收:將經步驟2)得到的所述含有氣態丙烯單體的物料進行分離得到的丙烯單體和剩余物料;將剩余物料排出系統,不再與步驟2)氣固分離步驟中的得到聚丙烯進行混合;經本步驟分離得到丙烯單體重新用于步驟1)丙烯聚合反應;
如此得到降低了灰分含量的聚丙烯。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟1)所述的丙烯聚合反應在環管反應器中進行反應。
3.根據權利要求1或2所述的方法,其特征在于,步驟1)所述的丙烯聚合反應采用Ziegler-Natta催化劑。
4.根據權利要求1或2所述的方法,其特征在于,步驟2)所述的氣固分離采用閃蒸和脫氣兩步法進行分離,經閃蒸得到含有氣態丙烯單體的第一物料,經脫氣得到含有氣態丙烯單體的第二物料。
5.根據權利要求1-4中任一項所述的方法,其特征在于,步驟3)所述丙烯單體的回收為采用丙烯洗滌塔洗滌的方式或精餾塔精餾的方式回收所述經閃蒸得到的含有氣態丙烯單體的第一物料,分離出丙烯單體和剩余物料,將所獲得的剩余物料排出系統,不再與步驟2)氣固分離中得到的的聚丙烯進行混合。
6.根據權利要求1-5中任一項所述的方法,其特征在于,步驟3)所述丙烯單體的回收為采用洗滌塔洗滌的方式或礦物油吸收塔吸收的方式回收所述經脫氣得到的含有氣態丙烯單體的第二物料,分離出丙烯單體和剩余物料,將所獲得的剩余物料排出系統,不再與步驟2)氣固分離中得到的的聚丙烯進行混合。
7.一種根據權利要求1-6中任一項所述的方法用的聚丙烯生產裝置,包括:
反應機構,包括一個或多個環管反應器,用于進行丙烯單體的聚合反應;
第一閃蒸機構,包括相互連接的第一閃蒸線和閃蒸罐;所述第一閃蒸機構經管道連接于反應機構,用于將聚丙烯漿液中的丙烯單體氣化和分離;
連接于閃蒸機構的脫氣機構,包括袋濾器和用于與閃蒸機構相連閥門管線,用于將聚丙烯和所述丙烯單體進一步分離;
分離機構,包括高壓洗滌塔和低壓洗滌塔;其中,高壓洗滌塔的工作壓力為1.5~2.0MPa,其直接與閃蒸機構相連,用于將閃蒸機構分離出的含有氣體丙烯單體的物料分離為丙烯單體和剩余物料;低壓洗滌塔的工作壓力為0.02~0.1MPa,其連接于脫氣機構,用于將脫氣機構的袋濾器中所得到的含有氣態丙烯單體的物料分離為丙烯單體和剩余物料。
8.根據權利要求7所述的裝置,其特征在于,所述裝置還設有第二閃蒸線,其與所述高壓洗滌塔相連,用于將經高壓洗滌塔得到的剩余物料氣化。
9.根據權利要求7或8所述的裝置,其特征在于,所述裝置將第二閃蒸線的氣化產物送至低壓洗滌塔,進一步分離得到丙烯單體。
10.根據權利要求7或8所述的裝置,其特征在于,所述裝置還設有汽蒸器和汽蒸器洗滌塔;所述汽蒸器連接于袋濾器,用于將袋濾器底部產物聚丙烯中含有的丙烯單體進一步氣化,并使聚丙烯中的含有催化劑失活;所述汽蒸器洗滌塔分別連接于第二閃蒸線和汽蒸器,將來自第二閃蒸線和汽蒸器的氣化產物中的丙烯單體從蒸汽冷凝水和雜質中分離回收,進一步分離得到丙烯單體,并使雜質分解離開丙烯單體。
11.根據權利要求7或8所述的裝置,其特征在于,所述第二閃蒸線經管道直接將含有雜質的丙烯單體送出裝置界區。
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