[發明專利]竹纖維板氈及其成份和制造方法無效
| 申請號: | 201310036076.5 | 申請日: | 2013-01-30 |
| 公開(公告)號: | CN103112207A | 公開(公告)日: | 2013-05-22 |
| 發明(設計)人: | 李金輝 | 申請(專利權)人: | 東莞市蓮盈無紡科技有限公司 |
| 主分類號: | B32B7/10 | 分類號: | B32B7/10;B32B27/02;B32B21/02;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/08 |
| 代理公司: | 北京信慧永光知識產權代理有限責任公司 11290 | 代理人: | 田利瓊 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 竹纖維 及其 成份 制造 方法 | ||
1.一種竹纖維板氈,其特征在于:所述竹纖維板氈由一個以上的織物層(1)疊合而成,所述織物層(1)之間設置有膠粘層(2)。
2.如權利要求1所述的竹纖維板氈,其特征在于:所述膠粘層(2)由低熔點纖維組成。
3.一種如權利要求1所述的竹纖維板氈的成份,其特征在于:所述的竹纖維板氈由以下成份組成:
(1)、10%~25%PET纖維;
(2)、45%~50%竹纖維;
(3)、30%~40%低熔點纖維。
4.一種制造如權利要求1所述的竹纖維板氈的方法,其特征在于:包含以下步驟:
(1)、將10%~25%PET纖維、45%~50%竹纖維和30%~40%低熔點纖維均勻混合;
(2)、將上述步驟(1)混合后的原料通過開松機進行開松;
(3)、將經步驟(2)開松后的混合物置于混棉箱進行扎刺糾結;
(4)、將經步驟(3)扎刺糾結后的混合物通過梳理機進行纖維梳理;
(5)、將經步驟(4)梳理后的纖維利用鋪網機進行鋪網;
(6)、將經步驟(5)鋪網后的纖維進行成型加工,制成15mm~25mm厚的織物層(1);
(7)、將步驟(6)所制成的若干個所述織物層(1)疊合,所述織物層(1)之間靠膠粘層(2)粘合。
5.如權利要求4所述的一種制造竹纖維板氈的方法,其特征在于:所述步驟(6)所述的成型加工方法如下:
a、將鋪網后的纖維送入烘箱,經過烘烤成型,烘烤溫度為160℃~200℃,烘烤時間為8min~14min;
b、將成型的纖維取出烘箱,用冷水輥冷卻施壓,所述冷水輥的溫度為10℃~20℃,所施壓力為0.05MPa~0.15MPa;
c、通過冷風機吹風冷卻成型,冷風溫度10℃~17℃。
6.如權利要求5所述的一種制造竹纖維板氈的方法,其特征在于:所述步驟a中的烘烤溫度為170℃~190℃,烘烤時間為9min~13min。
7.如權利要求6所述的一種制造竹纖維板氈的方法,其特征在于:所述步驟a中的烘烤溫度為180℃,烘烤時間為11min。
8.如權利要求5所述的一種制造竹纖維板氈的方法,其特征在于:所述步驟b中,所述冷水輥的溫度為17℃,所施壓力為0.1MPa。
9.如權利要求5所述的一種制造竹纖維板氈的方法,其特征在于:所述步驟c中,冷風溫度12℃~15℃。
10.如權利要求9所述的一種制造竹纖維板氈的方法,其特征在于:所述步驟c中,冷風溫度13℃。
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