[發明專利]雙金屬帶鋸條熱處理生產線淬火回火感應快速加熱設備及其工藝

無效

• 申請號: 201310032615.8
• 申請日: 2013-01-28
• 公開（公告）號: CN103045839A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 曹玉貴
• 申請（專利權）人: 曹玉貴
• 主分類號: C21D9/24
• 分類號: C21D9/24;C21D1/42;C21D1/62
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 楊立超

技術領域

本發明涉及一種用于生產雙金屬帶鋸熱處理生產線快速加熱設備及其工藝，涉及雙金屬帶鋸生產加工技術領域。

背景技術

雙金屬帶鋸條(以下簡稱鋸條)熱處理生產線分別由淬火設備和回火設備組成。其中，淬火設備由淬火加熱設備和淬火冷卻設備組成，回火設備由回火加熱設備和回火冷卻設備組成。本發明只涉及淬火與回火中的感應快速加熱設備。鋸條熱處理生產線淬火和回火加熱設備目前采用常規的電爐絲加熱或硅鉬棒加熱等，現有的生產設備存在加熱時間長、能耗高、成本高、效率低、不能快速高效生產以及鋸條質量難以保證等問題。

發明內容

本發明針對現有生產設備存在加熱時間長、能耗高、成本高、效率低、不能快速高效生產以及鋸條質量難以保證等問題，提供一種雙金屬帶鋸條熱處理生產線淬火回火感應快速加熱設備及其工藝?！半p金屬帶鋸條熱處理生產線淬火回火感應快速加熱設備及其工藝”中的“快速”是指，本發明可實現在雙金屬帶鋸條的線速度達到6米/分鐘時，仍能滿足加熱要求。其中“感應”可以是高頻感應、中頻感應或低頻感應。

本發明為解決上述技術問題采取的技術方案是：

一種雙金屬帶鋸條熱處理生產線淬火回火感應快速加熱設備，所述加熱設備包括按鋸條輸入至輸出方向依次設置的淬火加熱設備和回火加熱設備；回火加熱設備包括結構相同的第一加熱單元、第二加熱單元和第三加熱單元；第一加熱單元、第二加熱單元和第三加熱單元按鋸條輸入至輸出方向依次設置；所述淬火加熱設備包括淬火感應加熱器、淬火感應加熱爐、屏蔽板、淬火感應加熱發生器和淬火加熱爐；淬火感應加熱爐位于淬火加熱爐的前端并且二者連接在一起，淬火感應加熱器安裝在淬火感應加熱爐內，鋸條從淬火感應加熱器的加熱空腔內通過，淬火感應加熱器用于對鋸條快速加熱，淬火加熱設備的出口對準回火加熱設備的第一加熱單元的入口；淬火感應加熱發生器與淬火感應加熱器的淬火感應加熱器負極、淬火感應加熱器正極連接；淬火感應加熱爐內設有屏蔽板；淬火感應加熱器和淬火感應加熱發生器的數量均為N個，其中N為自然數且1≤N≤16；所述第一加熱單元包括回火感應加熱器、回火感應加熱爐、回火感應加熱發生器和回火加熱爐；回火感應加熱爐位于回火加熱爐的前端并且二者連接在一起，回火感應加熱器安裝在回火感應加熱爐內，鋸條從回火感應加熱器的加熱空腔內通過，回火感應加熱器用于對鋸條快速加熱；回火感應加熱發生器與回火感應加熱器的回火感應加熱器負極、回火感應加熱器正極連接；回火感應加熱器和回火感應加熱發生器的數量均為N個，其中，N為自然數且1≤N≤16。

一種利用上述感應加熱設備的感應加熱工藝，感應加熱工藝的具體過程為：

步驟A、淬火加熱的過程：

在淬火感應加熱爐內采用700～1180℃對鋸條感應加熱，使鋸條的溫度達到700～1180℃，接著在淬火加熱爐內采用1180～1250℃對鋸條進行加熱，使鋸條的溫度達到1180～1250℃，完成鋸條在線淬火處理的加熱步驟；然后使鋸條的表面溫度冷卻至50℃以下進行冷卻處理；

步驟B、回火加熱的過程：

步驟B1、在第一加熱單元的回火感應加熱爐內采用300～550℃對鋸條感應加熱，使鋸條的溫度達到300～550℃，接著在第一加熱單元的回火加熱爐內采用550～630℃對鋸條進行加熱，使鋸條的溫度達到550～630℃，完成鋸條在線第一次回火處理的加熱步驟；

步驟B2、完成步驟B1后，使鋸條的表面溫度冷卻至80℃以下，冷卻后再在第二加熱單元的回火感應加熱爐內采用300～550℃對鋸條感應加熱，使鋸條的溫度達到300～550℃，接著在第一加熱單元的回火加熱爐內采用550～630℃對鋸條進行加熱，使鋸條的溫度達到550～630℃，完成鋸條在線第二次回火處理的加熱步驟；

步驟B3、完成步驟B2后，使鋸條的表面溫度冷卻至80℃以下，冷卻后再在第三加熱單元的回火感應加熱爐內采用300～550℃對鋸條感應加熱，使鋸條的溫度達到300～550℃，接著在第一加熱單元的回火加熱爐內采用550～630℃對鋸條進行加熱，使鋸條的溫度達到550～630℃，完成鋸條在線第三次回火處理的加熱步驟。

本發明的有益效果是：