[發明專利]雙金屬帶鋸條熱處理生產線淬火回火感應快速加熱設備及其工藝無效
| 申請號: | 201310032615.8 | 申請日: | 2013-01-28 |
| 公開(公告)號: | CN103045839A | 公開(公告)日: | 2013-04-17 |
| 發明(設計)人: | 曹玉貴 | 申請(專利權)人: | 曹玉貴 |
| 主分類號: | C21D9/24 | 分類號: | C21D9/24;C21D1/42;C21D1/62 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109 | 代理人: | 楊立超 |
| 地址: | 116600 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 雙金屬 鋸條 熱處理 生產線 淬火 回火 感應 快速 加熱 設備 及其 工藝 | ||
1.一種雙金屬帶鋸條熱處理生產線淬火回火感應快速加熱設備,其特征在于:所述加熱設備包括按鋸條(1)輸入至輸出方向依次設置的淬火加熱設備(29)和回火加熱設備(30);回火加熱設備(30)包括結構相同的第一加熱單元(A)、第二加熱單元(B)和第三加熱單元(C);第一加熱單元(A)、第二加熱單元(B)和第三加熱單元(C)按鋸條(1)輸入至輸出方向依次設置;
所述淬火加熱設備(29)包括淬火感應加熱器(2)、淬火感應加熱爐(5)、屏蔽板(6)、淬火感應加熱發生器(7)和淬火加熱爐(8);淬火感應加熱爐(5)位于淬火加熱爐(8)的前端并且二者連接在一起,淬火感應加熱器(2)安裝在淬火感應加熱爐(5)內,鋸條(1)從淬火感應加熱器(2)的加熱空腔內通過,淬火感應加熱器(2)用于對鋸條(1)快速加熱,淬火加熱設備(29)的出口對準回火加熱設備(30)的第一加熱單元(A)的入口;淬火感應加熱發生器(7)與淬火感應加熱器(2)的淬火感應加熱器負極(3)、淬火感應加熱器正極(4)連接;淬火感應加熱爐(5)內設有屏蔽板(6);淬火感應加熱器(2)和淬火感應加熱發生器(7)的數量均為N個,其中N為自然數且1≤N≤16;
所述第一加熱單元(A)包括回火感應加熱器(9)、回火感應加熱爐(10)、回火感應加熱發生器(13)和回火加熱爐(14);回火感應加熱爐(10)位于回火加熱爐(14)的前端并且二者連接在一起,回火感應加熱器(9)安裝在回火感應加熱爐(10)內,鋸條(1)從回火感應加熱器(9)的加熱空腔內通過,回火感應加熱器(9)用于對鋸條(1)快速加熱;回火感應加熱發生器(13)與回火感應加熱器(9)的回火感應加熱器負極(11)、回火感應加熱器正極(12)連接;回火感應加熱器(9)和回火感應加熱發生器(13)的數量均為N個,其中,N為自然數且1≤N≤16。
2.根據權利要求1所述的一種雙金屬帶鋸條熱處理生產線淬火回火感應快速加熱設備,其特征在于:所述淬火感應加熱爐(5)和回火感應加熱爐(10)的結構相同,二者的爐體外表面均設有一層保溫層(26)。
3.根據權利要求1或2所述的一種雙金屬帶鋸條熱處理生產線淬火回火感應快速加熱設備,其特征在于:淬火感應加熱器(2)和淬火感應加熱發生器(7)的數量均為4個、8個或16個,回火感應加熱器(9)和回火感應加熱發生器(13)的數量均為4個、8個或16個。
4.根據權利要求3所述的一種雙金屬帶鋸條熱處理生產線淬火回火感應快速加熱設備,其特征在于:所述淬火感應加熱爐(5)內設有與淬火感應加熱器(2)數量一致的測溫元件(18),回火感應加熱爐(10)內設有與回火感應加熱器(9)數量一致的的測溫元件(18)。
5.根據權利要求3所述的一種雙金屬帶鋸條熱處理生產線淬火回火快速感應加熱設備,其特征在于:淬火感應加熱器(2)和回火感應加熱器(9)的加熱主體的截面形狀均呈橢圓形。
6.根據權利要求3所述的一種雙金屬帶鋸條熱處理生產線淬火回火感應快速加熱設備,其特征在于:淬火感應加熱器(2)和回火感應加熱器(9)的加熱主體的截面形狀均呈圓形。
7.一種利用上述權利要求1、2、3、4、5或6所述感應加熱設備的感應加熱工藝,其特征在于:感應加熱工藝的具體過程為:
步驟A、淬火加熱的過程:
在淬火感應加熱爐(5)內采用700~1180℃對鋸條(1)感應加熱,使鋸條(1)的溫度達到700~1180℃,接著在淬火加熱爐(8)內采用1180~1250℃對鋸條(1)進行加熱,使鋸條(1)的溫度達到1180~1250℃,完成鋸條(1)在線淬火處理的加熱步驟;然后使鋸條(1)的表面溫度冷卻至50℃以下進行冷卻處理;
步驟B、回火加熱的過程:
步驟B1、在第一加熱單元(A)的回火感應加熱爐(10)內采用300~550℃對鋸條(1)感應加熱,使鋸條(1)的溫度達到300~550℃,接著在第一加熱單元(A)的回火加熱爐(14)內采用550~630℃對鋸條(1)進行加熱,使鋸條(1)的溫度達到550~630℃,完成鋸條(1)在線第一次回火處理的加熱步驟;
步驟B2、完成步驟B1后,使鋸條(1)的表面溫度冷卻至80℃以下,冷卻后再在第二加熱單元(B)的回火感應加熱爐(10)內采用300~550℃對鋸條(1)感應加熱,使鋸條(1)的溫度達到300~550℃,接著在第一加熱單元(A)的回火加熱爐(14)內采用550~630℃對鋸條(1)進行加熱,使鋸條(1)的溫度達到550~630℃,完成鋸條(1)在線第二次回火處理的加熱步驟;
步驟B3、完成步驟B2后,使鋸條(1)的表面溫度冷卻至80℃以下,冷卻后再在第三加熱單元(C)的回火感應加熱爐(10)內采用300~550℃對鋸條(1)感應加熱,使鋸條(1)的溫度達到300~550℃,接著在第一加熱單元(A)的回火加熱爐(14)內采用550~630℃對鋸條(1)進行加熱,使鋸條(1)的溫度達到550~630℃,完成鋸條(1)在線第三次回火處理的加熱步驟。
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