[發(fā)明專利]一種環(huán)保型輕質(zhì)層壓板用膠液、層壓板及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310032583.1
• 申請(qǐng)日: 2013-01-28
• 公開（公告）號(hào): CN103160229A
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓濤;胡瑞平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 金安國(guó)紀(jì)科技股份有限公司
• 主分類號(hào): C09J161/06
• 分類號(hào): C09J161/06;C09J163/00;C09J179/08;C09J175/04;B32B7/12;B32B17/06;B32B29/00;B32B15/04;B32B37/06;B32B37/12
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 胡美強(qiáng)

1.一種環(huán)保型輕質(zhì)層壓板，其特征在于，其為覆銅板或絕緣板，所述環(huán)保型輕質(zhì)層壓板的原料包括一種環(huán)保型輕質(zhì)層壓板用膠液，所述的環(huán)保型輕質(zhì)層壓板用膠液的原料配方包括樹脂和占所述環(huán)保型輕質(zhì)層壓板用膠液總質(zhì)量5~60%的輕質(zhì)無機(jī)填料。

2.一種環(huán)保型輕質(zhì)層壓板用膠液，其特征在于，其原料配方包括下述質(zhì)量份的組分：所述樹脂450~500份，固化劑8~12份，固化促進(jìn)劑0.2~0.3份，溶劑100~120份和占所述環(huán)保型輕質(zhì)層壓板用膠液總質(zhì)量5~60%的無機(jī)填料，所述的無機(jī)填料的平均真實(shí)密度為0.12~1.5g/cm³。

3.如權(quán)利要求2所述的環(huán)保型輕質(zhì)層壓板用膠液，其特征在于，所述的無機(jī)填料為實(shí)心陶瓷微球、實(shí)心玻璃珠、中空陶瓷微球和中空玻璃珠一種或多種；所述無機(jī)填料的粒徑為5~350μm。

4.如權(quán)利要求3所述的環(huán)保型輕質(zhì)層壓板用膠液，其特征在于，所述的樹脂為酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、雙馬來酰胺樹脂和聚氨酯樹脂中的一種或多種；所述的固化劑為胺類固化劑、酸酐類固化劑和高分子類固化劑中的一種或多種；所述的固化促進(jìn)劑為叔胺類固化促進(jìn)劑和/或咪唑類固化促進(jìn)劑；所述的溶劑為丙酮、丁酮、環(huán)己酮、甲基異丁基甲酮、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、乙二醇甲醚和丙二醇甲醚中的一種或多種。

5.如權(quán)利要求2~4中任一項(xiàng)所述的環(huán)保型輕質(zhì)層壓板用膠液的制備方法，其包括下述步驟：（1）將所述固化劑、所述固化促進(jìn)劑和所述溶劑混合，攪拌至溶解得混合物A；（2）將所述混合物A與所述樹脂混合，攪拌均勻得混合物B；（3）將所述混合物B與所述無機(jī)填料混合，高速剪切，熟化后即可。

6.如權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，步驟（1）中所述攪拌的時(shí)間為2~5小時(shí)，所述攪拌的轉(zhuǎn)速為800~1500rpm；和/或，步驟（2）中所述攪拌的時(shí)間為3~5小時(shí)，所述攪拌的轉(zhuǎn)速為1000~1500rpm；和/或，步驟（3）中所述的高速剪切的時(shí)間為30~120分鐘，所述的高速剪切的轉(zhuǎn)速為2500~5000rpm；和/或，步驟（3）中所述的熟化為以1000~1500rpm的轉(zhuǎn)速攪拌6~8小時(shí)。

7.一種環(huán)保型輕質(zhì)層壓板，其特征在于，所述環(huán)保型輕質(zhì)層壓板的種類為FR-4、FR-5、CEM-3、CEM-1或G-10型，其原料包括如權(quán)利要求2~4任一項(xiàng)所述的環(huán)保型輕質(zhì)層壓板用膠液和增強(qiáng)材料。

8.如權(quán)利要求7所述的環(huán)保型輕質(zhì)層壓板，其特征在于，所述的增強(qiáng)材料為玻璃纖維布、玻璃纖維無紡布和木漿紙中的一種或多種；和/或，所述環(huán)保型輕質(zhì)層壓板的原料包括金屬導(dǎo)電材料。

9.一種如權(quán)利要求7或8所述的保型輕質(zhì)層壓板的制備方法，其包括下述步驟：①上膠：在所述增強(qiáng)材料上涂上所述環(huán)保型輕質(zhì)層壓板用膠液，烘干，制得半固化片；②疊片：將所述半固化片疊配，得板材；或者，將所述半固化片疊配，覆上所述金屬導(dǎo)電材料，得板材；③將所述的板材進(jìn)行熱壓壓制，即得。

10.如權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征在于，步驟①中，所述的上膠在上膠機(jī)中進(jìn)行；所述上膠機(jī)的烘箱溫度為170~210℃；所述上膠的車速為12~18m/min；

和/或，步驟①中，所述半固化片的凝膠時(shí)間為70~130s；所述半固化片的流動(dòng)度為15~30%；所述半固化片的揮發(fā)份在0.75wt%以下；所述半固化片的重量控制為3.2~4.4g/dm²；

和/或，步驟③中，所述熱壓壓制的壓力為20~40kg/cm²；所述熱壓壓制的溫度為135~220℃；所述熱壓壓制的時(shí)間為60~150min。