[發明專利]一種生產速溶黃原膠的制劑及其使用方法有效
| 申請號: | 201310032159.7 | 申請日: | 2013-01-29 |
| 公開(公告)號: | CN103087959A | 公開(公告)日: | 2013-05-08 |
| 發明(設計)人: | 李德衡;嚴紀文;李樹標;劉元濤;劉建陽;李玉成;王玉杰 | 申請(專利權)人: | 左英龍 |
| 主分類號: | C12N1/20 | 分類號: | C12N1/20;C12N1/16;C12P39/00;C12P19/06;C08J3/03;C08L5/00;C12R1/64;C12R1/645 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生產 速溶 黃原膠 制劑 及其 使用方法 | ||
技術領域
本發明屬于微生物技術領域,具體涉及一種生產速溶黃原膠的制劑及其使用方法。
背景技術
黃原膠又稱漢生膠,是黃單胞桿菌以碳水化合物為原料,經發酵生產的一種用途廣泛的微生物多糖,黃原膠可溶于冷水及熱水中,充分水合后形成高粘度溶液,具有高效的增稠作用,良好的耐溫、耐鹽、耐熱以及耐酸堿性。黃原膠水溶性好,充分水合后形成高粘度溶液,是當前國際上集增稠、懸浮、乳化、穩定于于一體.性能最優越的生物膠;可作為乳化劑、穩定劑、凝膠增稠劑、浸潤劑、膜成型劑等;被廣泛應用于食品、醫藥、化工、石油等領域。
黃原膠做為一種天然高分子多糖,由于其較強的親水性,當進入水中時,它的最外層與水接觸,立即吸收大量水分,體積膨脹成膠團,在膠團表面形成膠質屏障層,延緩了水分的繼續向內層的傳質過程,降低了黃原膠的溶解速度,延長了溶解時間,從而妨礙了黃原膠粘度的完全釋放。其溶解過程需要經歷兩個步驟,首先是溶劑分子滲入高聚物內部,使高聚物溶脹,然后是高分子均勻分布在溶劑中,達到完全溶解。然而溶解過程中易形成魚眼,即膠在水中顆粒表面由于水溶脹而形成膠質層,此時分子鏈并未形成能自由運動的無規線團;這些膠質層延緩了水分子向膠體內部滲透的過程,并且使顆粒之間發生膠結形成塊狀,形成表面是初期凍膠而內部是干芯的大塊,降低了其使用效率。為了解決黃原膠顆粒的溶解速度,許多廠家采用多種方法進行解決生產所謂的“速溶型黃原膠”,如使用攪拌使其分散、添加表面活性劑、延長浸泡時間等,這些方法僅僅是促進黃原膠在水溶液中的分散,而尚未達到真正的速溶。
另一方面,黃原膠的產量取決于黃原膠菌株的產膠率,現有黃單胞菌菌種存在產量不高,并且現有以黃原膠為主的生物多糖產品也普遍存在水溶液粘度不穩定,在高溫條件下產品質量下降等問題,因此選育和利用現有技術中產黃原膠的微生物菌株,研發高效產膠混合菌劑,顯得非常重要。研究開發出產量更高,水溶性更好的黃原膠,改善其水溶性,縮短溶解時間,對擴大其應用范圍,有重要影響。
發明內容
為了克服現有技術的不足,本發明人在現有技術的基礎上,進行了大量探索和試驗,獲得一種生產速溶黃原膠的菌劑及其使用方法。
本發明方法制備的速溶性黃原膠,在滿足快速分散的條件下,同時滿足其粘度和增稠性能的釋放和穩定,真正達到速溶,其針對黃原膠在使用過程中水溶液分散和性能釋放問題,提供了一種速溶黃原膠的生產方法,具體技術方案如下:
本發明一種速溶黃原膠的生產方法是通過以下步驟實現的:
一、黃原膠制備
(1)混合發酵液的制備:將黃單胞菌混合菌液:野油菜黃單胞菌Xanthomonas.CampestrisATCC19046(參見IMPROVED?XANTHAN?GUM,WO201011249,2010)和黃單胞菌Xanthomonas.SP?CGMCCNO:3624(CN101906390A)和黃單孢菌Xanthomonas?axonopodis?ATCC17915(參見Bacteriocins?and?temperate?phage?of?Xanthomonas?campestris?pv.Glycines,1987)以及東方伊薩酵母(Issatchenkia?orientalis?Z1)CCTCC?M2010167(參見CN102102084),四種菌液體積比為5∶3∶2∶1,接種,菌液中菌體的濃度均約為1×107-1×108CFU/mL,按照5%(體積比)的接種量接入種子罐中進行培養,在溫度為30℃,PH值7.2的條件下,培養15小時得到種子培養液,按照2%(種子培養液:發酵液體積比2%)的接種比例轉入發酵罐中培養,溫度30℃,PH值7.2,培養時間70-80小時,得到發酵液;
其中種子罐培養基:
葡萄糖2.5%、牛肉膏3%、K2HPO4·3H2O0.2%、Na2HPO40.2%、生物素0.5%、MgSO4·7H2O0.2%、尿素0.025%,115℃滅菌15min;
發酵罐培養基組分:
葡萄糖10%、玉米漿0.5%、牛肉膏3%、MgSO4·7H2O0.2%、K2HPO4·3H2O0.2%、FeSO40.0001%、VB10.00001%,pH7.0~7.2。
(2)發酵液后處理制備黃原膠顆粒
可以采用本領域常規的后處理加工黃原膠顆粒的方法,也可以按照如下步驟:
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