[發明專利]一種魯奇爐氣化污水自熱熱泵節能裝置及利用其進行污水預處理的方法有效
| 申請號: | 201310031807.7 | 申請日: | 2013-01-28 |
| 公開(公告)號: | CN103073144A | 公開(公告)日: | 2013-05-01 |
| 發明(設計)人: | 宋軍;牛玉梅;劉躍;王正忠;吳昌祥;劉茉莉;張洪慧 | 申請(專利權)人: | 中煤能源黑龍江煤化工有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/10 | 分類號: | C02F9/10;F25B30/06 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109 | 代理人: | 韓末洙 |
| 地址: | 154854 黑龍江省哈爾濱市*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 魯奇爐 氣化 污水 熱熱 節能 裝置 利用 進行 預處理 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種污水預處理裝置及利用其進行污水預處理的方法。
背景技術
魯奇爐是一種應用較多,運行穩定的煤氣化爐型,常用的爐型是日產城市煤氣48萬標準立方米的生產能力,日加工原料煤約500噸。由于粗煤氣采用水洗,生產過程中產生的洗氣污水量為每小時42噸。這些污水的污染負荷非常高,含大量的氨、一氧化碳、二氧化碳、硫化氫、酚、焦油和煤塵等,經閃蒸、沉降等預處理后,總酚濃度6000mg/L,COD值20000mg/L,pH值9~10.5左右。
目前多采用化工處理流程與生化處理相結合的方法或焚燒法來處理這部分污水,化工處理流程的工藝原理:將經過重力沉降后的含酚、氨及酸性氣體等污染物的污水通過脫酸脫氨、萃取脫酚、溶劑汽提和溶劑回收四個部分將污水中的大部分氨、酚以及酸性氣體脫除,處理后的污水進入生化做進一步處理;但是在化工處理過程中污水中的H2S、CO2等酸性氣體會對處理過程造成干擾,并造成設備腐蝕、結垢,而氨對微生物亦有抑制作用,影響后續的生化處理,且現有的魯奇爐氣化污水處理技術,主要靠加熱蒸發的方式和燃燒加熱胡方式處理污水,4噸水約耗1噸中壓蒸汽,僅蒸汽一項噸成本達到20元以上,使魯奇爐產的酚、氨產品無法與成本平衡,環保投入大,能耗高,同時魯奇爐污水又浪費大量顯熱。
發明內容
本發明是要解決現有魯奇爐污水處理工藝存在設備易堵、能耗高和運行成本大的問題,而提供一種魯奇爐氣化污水自熱熱泵節能裝置及利用其進行污水預處理的方法。
本發明一種魯奇爐氣化污水自熱熱泵節能裝置包括真空抽提沉降復合塔、抽真空裝置、換熱分離塔、循環泵、氨水泵和污水循環泵;真空抽提沉降復合塔上部為真空抽提部分和下部為沉降部分,真空抽提部分包括弧形頂部、柱形側壁、塔頂氣相出口、折流板、魯奇熱污水入口、冷污水入口和若干個大孔篩板;塔頂氣相出口設置在弧形頂部中心處,折流板懸空設置于塔頂氣相出口下方,折流板通過固定支架與弧形頂部固定連接,在柱形側壁上呈對稱設置魯奇熱污水入口和魯奇冷污水入口,且魯奇熱污水入口和魯奇冷污水入口設置在折流板與第一塊大孔篩板之間,若干個大孔篩板均布設在柱形側壁內側,且第一塊大孔篩板的引流板設置在魯奇熱污水入口一側,最后一塊大孔篩板的引流板設置在魯奇冷污水入口一側;沉降部分包括釜底弧形頂部、釜底柱形側壁、釜底錐形底部、污油出口、酚水出口、油泥出口、隔油板和攪拌器,真空抽提部分的魯奇熱污水入口一側的柱形側壁與沉降部分的釜底弧形頂部焊接在一起,真空抽提部分的魯奇冷污水入口一側的柱形側壁與沉降部分的釜底柱形側壁重合,在沉降部分的重合釜底柱形側壁上設置污油出口,在釜底柱形側壁的另一側設置酚水出口,且酚水出口位置低于污油出口位置,攪拌器包括攪拌葉片和軸,攪拌器的軸設置在沉降部分的釜底錐形底部中心,軸上部與沉降部分釜底弧形頂部塔壁連接,底部與攪拌葉片連接,攪拌葉片與沉降部分釜底錐形底部角度相平行,隔油板懸空固定連接在攪拌器和重合釜底柱形側壁之間,且隔油板的頂部高于污油出口位置,油泥出口設置在沉降部分的釜底錐形底部中心;換熱分離塔包括換熱分離塔弧形頂部、換熱分離塔柱形側壁、換熱分離塔弧形底部、氣液入口、氣體出口、冷污水入口、換熱污水出口、冷凝污水出口、換熱冷凝器和換熱分離塔折流板,氣液入口設置在換熱分離塔弧形頂部中心處,氣體出口設置在換熱分離塔柱形側壁上且位于換熱冷凝器的上方,換熱分離塔折流板懸空設置于氣體出口處,換熱分離塔折流板通過固定支架與換熱分離塔柱形側壁固定連接在一起,換熱冷凝器由包括上部為具有若干孔的管板,中部為與孔相對應的若干管束,底部為與若干管束相對應的具有孔的封頭,換熱冷凝器懸空焊接在換熱分離塔弧形底部上,且換熱冷凝器的管板和封頭的直徑與換熱分離塔的塔徑相同,冷污水入口設置在換熱冷凝器殼程上部,換熱污水出口設置在換熱冷凝器殼程下部,且與冷污水入口呈對角線設置,冷凝污水出口設置在換熱分離塔弧形底部中心;真空抽提沉降復合塔的塔頂氣相出口通過抽真空裝置與換熱分離塔的氣液入口連通,換熱分離塔的冷凝污水出口分為兩路,一路通過循環泵與真空抽提沉降復合塔的冷污水入口連通,另一路通過氨水泵與后續系統連通,換熱分離塔的冷污水入口通過污水循環泵與真空抽提沉降復合塔的酚水出口連通,換熱分離塔的換熱污水出口與真空抽提沉降復合塔的冷污水入口連通。
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