[發明專利]一種魯奇爐氣化污水自熱熱泵節能裝置及利用其進行污水預處理的方法有效
| 申請號: | 201310031807.7 | 申請日: | 2013-01-28 |
| 公開(公告)號: | CN103073144A | 公開(公告)日: | 2013-05-01 |
| 發明(設計)人: | 宋軍;牛玉梅;劉躍;王正忠;吳昌祥;劉茉莉;張洪慧 | 申請(專利權)人: | 中煤能源黑龍江煤化工有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/10 | 分類號: | C02F9/10;F25B30/06 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109 | 代理人: | 韓末洙 |
| 地址: | 154854 黑龍江省哈爾濱市*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 魯奇爐 氣化 污水 熱熱 節能 裝置 利用 進行 預處理 方法 | ||
1.一種魯奇爐氣化污水自熱熱泵節能裝置,其特征在于魯奇爐氣化污水自熱熱泵節能裝置包括真空抽提沉降復合塔(1)、抽真空裝置(2)、換熱分離塔(3)、循環泵(4)、氨水泵(5)和污水循環泵(6);真空抽提沉降復合塔(1)上部為真空抽提部分和下部為沉降部分,真空抽提部分包括弧形頂部(1-1)、柱形側壁(1-2)、塔頂氣相出口(1-3)、折流板(1-4)、魯奇熱污水入口(1-5)、魯奇冷污水入口(1-6)和若干個大孔篩板(1-7);塔頂氣相出口(1-3)設置在弧形頂部(1-1)中心處,折流板(1-4)懸空設置于塔頂氣相出口(1-3)下方,折流板(1-4)通過固定支架(1-16)與弧形頂部(1-1)固定連接,在柱形側壁(1-2)上呈對稱設置魯奇熱污水入口(1-5)和魯奇冷污水入口(1-6),且魯奇熱污水入口(1-5)和魯奇冷污水入口(1-6)設置在折流板(1-4)與第一塊大孔篩板(1-7)之間,若干個大孔篩板(1-7)均布設在柱形側壁(1-2)內側,且第一塊大孔篩板(1-7)的引流板設置在魯奇熱污水入口(1-5)一側,最后一塊大孔篩板(1-7)的引流板在魯奇冷污水入口(1-6)一側;沉降部分包括釜底弧形頂部(1-8)、釜底柱形側壁(1-9)、釜底錐形底部(1-10)、污油出口(1-11)、酚水出口(1-12)、油泥出口(1-13)、隔油板(1-14)和攪拌器(1-15),真空抽提部分的魯奇熱污水入口(1-5)一側的柱形側壁(1-2)與沉降部分的釜底弧形頂部(1-8)焊接在一起,真空抽提部分的魯奇冷污水入口(1-6)一側的柱形側壁(1-2)與沉降部分的釜底柱形側壁(1-9)重合,在沉降部分的重合釜底柱形側壁(1-9)上設置污油出口(1-11),在釜底柱形側壁(1-9)的另一側設置酚水出口(1-12),且酚水出口(1-12)位置低于污油出口(1-11)位置,攪拌器(1-15)包括攪拌葉片(1-15-1)和軸(1-15-2),攪拌器(1-15)的軸(1-15-2)設置在沉降部分的釜底錐形底部(1-10)中心,軸(1-15-2)上部與沉降部分釜底弧形頂部(1-8)塔壁連接,底部與攪拌葉片(1-15-1)連接,攪拌葉片(1-15-1)與沉降部分釜底錐形底部(1-10)角度相平行,隔油板(1-14)懸空固定連接在攪拌器(1-15)和重合釜底柱形側壁(1-9)之間,且隔油板(1-14)的頂部高于污油出口(1-11)位置,油泥出口(1-13)設置在沉降部分的釜底錐形底部(1-10)中心;換熱分離塔(3)包括換熱分離塔弧形頂部(3-1)、換熱分離塔柱形側壁(3-2)、換熱分離塔弧形底部(3-3)、氣液入口(3-4)、氣體出口(3-5)、冷污水入口(3-6)、換熱污水出口(3-7)、冷凝污水出口(3-8)、換熱冷凝器(3-9)和換熱分離塔折流板(3-10),氣液入口(3-4)設置在換熱分離塔弧形頂部(3-1)中心處,氣體出口(3-5)設置在換熱分離塔柱形側壁(3-2)上且位于換熱冷凝器(3-9)的上方,換熱分離塔折流板(3-10)懸空設置于氣體出口(3-5)處,換熱分離塔折流板(3-10)通過固定支架與換熱分離塔柱形側壁(3-2)固定連接,換熱冷凝器(3-9)由包括上部為具有若干孔的管板,中部為與孔相對應的若干管束,底部為與若干管束相對應的具有孔的封頭,換熱冷凝器(3-9)懸空焊接在換熱分離塔弧形底部(3-3)上,且換熱冷凝器(3-9)管板和封頭的直徑與換熱分離塔(3)的塔徑相同,冷污水入口(3-6)設置在換熱冷凝器(3-9)殼程上部,換熱污水出口(3-7)設置在換熱冷凝器(3-9)殼程下部,且與冷污水入口(3-6)呈對角線設置,冷凝污水出口(3-8)設置在換熱分離塔弧形底部(3-3)中心;真空抽提沉降復合塔(1)的塔頂氣相出口(1-3)通過抽真空裝置(2)與換熱分離塔(3)的氣液入口(3-4)連通,換熱分離塔(3)的冷凝污水出口(3-8)分為兩路,一路通過循環泵(4)與真空抽提沉降復合塔(1)的冷污水入口(1-6)連通,另一路通過氨水泵(5)與后續系統連通,換熱分離塔的(3)冷污水入口(3-6)通過污水循環泵(6)與真空抽提沉降復合塔(1)的酚水出口(1-12)連通,換熱分離塔(3)的換熱污水出口(3-7)與真空抽提沉降復合塔(1)的冷污水入口(1-6)連通。
2.根據權利要求1所述的一種魯奇爐氣化污水自熱熱泵節能裝置,其特征在于所述的抽真空裝置(2)為真空泵或蒸汽抽汽器。
3.根據權利要求1所述的一種魯奇爐氣化污水自熱熱泵節能裝置,其特征在于所述的真空抽提沉降復合塔(1)的折流板(1-4)距塔頂氣相出口(1-3)的距離為0.5m~1m。
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