[發明專利]成型滾輪及其制造設備與制造方法

無效

• 申請號: 201310026683.3
• 申請日: 2013-01-24
• 公開（公告）號: CN103963278A
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 許嘉麟
• 申請（專利權）人: 鴻富錦精密工業（深圳）有限公司;鴻海精密工業股份有限公司
• 主分類號: B29C59/04
• 分類號: B29C59/04;B29C33/38;B29L7/00;B29L11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種成型滾輪，其包括一個原始輪及一個成型膜；該原始輪包括一個外圓周面，該成型膜由可撓性的高分子材料制成且固定在該外圓周面上，以形成圓環狀；該高分子材料包括聚二甲基硅氧烷及生長在聚二甲基硅氧烷的高分子網格結構中的二氧化硅納米粒子；該成型膜包括一個背離該外圓周面的成型面，該成型面設置有微結構壓印圖案。

2.如權利要求1所述的成型滾輪，其特征在于，該二氧化硅納米粒子通過溶膠凝膠法生長在該聚二甲基硅氧烷的高分子網格結構中。

3.一種成型滾輪的制造設備，其包括一個金屬模仁、一個調配裝置、一個固化裝置、一個薄膜改質裝置、一個貼合裝置及一個剪切裝置；該金屬模仁為平板狀，且具有一個轉印平面，該轉印平面形成有微結構轉印圖案；該調配裝置用于制成具有高分子網格結構的待成型膜材料，該待成型膜材料用于被倒在該金屬模仁的該轉印平面上；該固化裝置用于將該待成型膜材料進行固化，以得到一個待成型膜；該薄膜改質裝置用于將該待成型膜的高分子網格結構中生長二氧化硅納米粒子以得到一個成型膜，該成型膜上與該轉印平面相貼合的表面為成型面；該貼合裝置用于將該成型膜貼附在一個原始輪的外圓周面上，且該成型面背離該外圓周面；該剪切裝置用于將該成型膜進行剪切。

4.如權利要求3所述的成型滾輪的制造設備，其特征在于，該調配裝置通過將聚二甲基硅氧烷主劑與硬化劑按照預定比例進行混合，以得到該待成型膜材料。

5.如權利要求4所述的成型滾輪的制造設備，其特征在于，該薄膜改質裝置包括一個容置槽，該容置槽內容置有添加劑，該添加劑包括二丁基二乙酸錫及硅酸乙酯，該待成型膜被完全浸入該添加劑內一預定時間，使得該待成型膜進行膨潤，然后將該待成型膜從該添加劑中取出，在空氣中靜置，使二丁基二乙酸錫水解成醋酸以促進硅酸乙酯與該待成型膜材料進行縮合反應，以在該待成型膜材料的高分子網格結構中生長該二氧化硅納米粒子。

6.如權利要求3所述的成型滾輪的制造設備，其特征在于，該固化裝置包括一個密閉的固化腔，該固化腔被抽成真空，以去除設置在該金屬模仁的該待成型膜材料中的氣泡，該固化腔用于將設置在該金屬模仁的該待成型膜材料烘干，以得到該待成型膜。

7.一種成型滾輪的制造方法，其包括如下步驟：

提供一個如權利要求3所述的成型滾輪的制造設備；

使用該調配裝置制成具有該高分子網格結構的該待成型膜材料，并將該待成型膜材料倒在該金屬模仁的該轉印平面上；

將設置有該待成型膜材料的該金屬模仁放入該固化裝置內，利用該固化裝置將該待成型膜材料進行固化，以得到該待成型膜，該轉印平面用于成型該成型面；

將該待成型膜從該金屬模仁上取下并放入該薄膜改質裝置內，該薄膜改質裝置內的添加劑與該該成型膜進行化學反應，使得該待成型膜的高分子網格結構中生長二氧化硅納米粒子，以得到該成型膜；

使用該貼合裝置將該成型膜固定到原始輪的外圓周面上，且該成型面背離該外圓周面；及

利用該剪切裝置剪切該成型膜。

8.如權利要求7所述的成型滾輪的制造方法，其特征在于，該調配裝置通過將聚二甲基硅氧烷主劑與硬化劑按照預定比例進行混合，以得到該待成型膜材料。

9.如權利要求8所述的成型滾輪的制造方法，其特征在于，該薄膜改質裝置內的添加劑包括二丁基二乙酸錫及硅酸乙酯，該待成型膜先被完全浸入該添加劑內一預定時間，使得該待成型膜進行膨潤，然后將該待成型膜從該添加劑中取出，在空氣中靜置，使二丁基二乙酸錫水解成醋酸以促進硅酸乙酯與該待成型膜進行縮合反應，以在該待成型膜的高分子網格結構中生長該二氧化硅納米粒子。

10.如權利要求7所述的成型滾輪的制造方法，其特征在于，該固化裝置包括一個密閉的固化腔，該固化裝置先被抽成真空，以去除該待成型膜材料中的氣泡，然后再對該待成型膜材料進行固化。