[發(fā)明專利]成型滾輪及其制造設(shè)備與制造方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310026683.3
• 申請(qǐng)日: 2013-01-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103963278A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許嘉麟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鴻富錦精密工業(yè)（深圳）有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): B29C59/04
• 分類號(hào): B29C59/04;B29C33/38;B29L7/00;B29L11/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種成型滾輪，其包括一個(gè)原始輪及一個(gè)成型膜；該原始輪包括一個(gè)外圓周面，該成型膜由可撓性的高分子材料制成且固定在該外圓周面上，以形成圓環(huán)狀；該高分子材料包括聚二甲基硅氧烷及生長(zhǎng)在聚二甲基硅氧烷的高分子網(wǎng)格結(jié)構(gòu)中的二氧化硅納米粒子；該成型膜包括一個(gè)背離該外圓周面的成型面，該成型面設(shè)置有微結(jié)構(gòu)壓印圖案。

2.如權(quán)利要求1所述的成型滾輪，其特征在于，該二氧化硅納米粒子通過(guò)溶膠凝膠法生長(zhǎng)在該聚二甲基硅氧烷的高分子網(wǎng)格結(jié)構(gòu)中。

3.一種成型滾輪的制造設(shè)備，其包括一個(gè)金屬模仁、一個(gè)調(diào)配裝置、一個(gè)固化裝置、一個(gè)薄膜改質(zhì)裝置、一個(gè)貼合裝置及一個(gè)剪切裝置；該金屬模仁為平板狀，且具有一個(gè)轉(zhuǎn)印平面，該轉(zhuǎn)印平面形成有微結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)印圖案；該調(diào)配裝置用于制成具有高分子網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的待成型膜材料，該待成型膜材料用于被倒在該金屬模仁的該轉(zhuǎn)印平面上；該固化裝置用于將該待成型膜材料進(jìn)行固化，以得到一個(gè)待成型膜；該薄膜改質(zhì)裝置用于將該待成型膜的高分子網(wǎng)格結(jié)構(gòu)中生長(zhǎng)二氧化硅納米粒子以得到一個(gè)成型膜，該成型膜上與該轉(zhuǎn)印平面相貼合的表面為成型面；該貼合裝置用于將該成型膜貼附在一個(gè)原始輪的外圓周面上，且該成型面背離該外圓周面；該剪切裝置用于將該成型膜進(jìn)行剪切。

4.如權(quán)利要求3所述的成型滾輪的制造設(shè)備，其特征在于，該調(diào)配裝置通過(guò)將聚二甲基硅氧烷主劑與硬化劑按照預(yù)定比例進(jìn)行混合，以得到該待成型膜材料。

5.如權(quán)利要求4所述的成型滾輪的制造設(shè)備，其特征在于，該薄膜改質(zhì)裝置包括一個(gè)容置槽，該容置槽內(nèi)容置有添加劑，該添加劑包括二丁基二乙酸錫及硅酸乙酯，該待成型膜被完全浸入該添加劑內(nèi)一預(yù)定時(shí)間，使得該待成型膜進(jìn)行膨潤(rùn)，然后將該待成型膜從該添加劑中取出，在空氣中靜置，使二丁基二乙酸錫水解成醋酸以促進(jìn)硅酸乙酯與該待成型膜材料進(jìn)行縮合反應(yīng)，以在該待成型膜材料的高分子網(wǎng)格結(jié)構(gòu)中生長(zhǎng)該二氧化硅納米粒子。

6.如權(quán)利要求3所述的成型滾輪的制造設(shè)備，其特征在于，該固化裝置包括一個(gè)密閉的固化腔，該固化腔被抽成真空，以去除設(shè)置在該金屬模仁的該待成型膜材料中的氣泡，該固化腔用于將設(shè)置在該金屬模仁的該待成型膜材料烘干，以得到該待成型膜。

7.一種成型滾輪的制造方法，其包括如下步驟：

提供一個(gè)如權(quán)利要求3所述的成型滾輪的制造設(shè)備；

使用該調(diào)配裝置制成具有該高分子網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的該待成型膜材料，并將該待成型膜材料倒在該金屬模仁的該轉(zhuǎn)印平面上；

將設(shè)置有該待成型膜材料的該金屬模仁放入該固化裝置內(nèi)，利用該固化裝置將該待成型膜材料進(jìn)行固化，以得到該待成型膜，該轉(zhuǎn)印平面用于成型該成型面；

將該待成型膜從該金屬模仁上取下并放入該薄膜改質(zhì)裝置內(nèi)，該薄膜改質(zhì)裝置內(nèi)的添加劑與該該成型膜進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，使得該待成型膜的高分子網(wǎng)格結(jié)構(gòu)中生長(zhǎng)二氧化硅納米粒子，以得到該成型膜；

使用該貼合裝置將該成型膜固定到原始輪的外圓周面上，且該成型面背離該外圓周面；及

利用該剪切裝置剪切該成型膜。

8.如權(quán)利要求7所述的成型滾輪的制造方法，其特征在于，該調(diào)配裝置通過(guò)將聚二甲基硅氧烷主劑與硬化劑按照預(yù)定比例進(jìn)行混合，以得到該待成型膜材料。

9.如權(quán)利要求8所述的成型滾輪的制造方法，其特征在于，該薄膜改質(zhì)裝置內(nèi)的添加劑包括二丁基二乙酸錫及硅酸乙酯，該待成型膜先被完全浸入該添加劑內(nèi)一預(yù)定時(shí)間，使得該待成型膜進(jìn)行膨潤(rùn)，然后將該待成型膜從該添加劑中取出，在空氣中靜置，使二丁基二乙酸錫水解成醋酸以促進(jìn)硅酸乙酯與該待成型膜進(jìn)行縮合反應(yīng)，以在該待成型膜的高分子網(wǎng)格結(jié)構(gòu)中生長(zhǎng)該二氧化硅納米粒子。

10.如權(quán)利要求7所述的成型滾輪的制造方法，其特征在于，該固化裝置包括一個(gè)密閉的固化腔，該固化裝置先被抽成真空，以去除該待成型膜材料中的氣泡，然后再對(duì)該待成型膜材料進(jìn)行固化。