[發明專利]一種低硫酸鈉含量萘系減水劑的制備方法及其專用設備

有效

• 申請號: 201310025329.9
• 申請日: 2013-01-23
• 公開（公告）號: CN103086631B
• 公開（公告）日: 2017-05-17
• 發明（設計）人: 羅啟安;孫明科;陳欣
• 申請（專利權）人: 廣州尚誠知識產權運營有限公司;廣州市天河建寶輕質墻體材料廠
• 主分類號: C04B24/20
• 分類號: C04B24/20;C08G16/02;C04B103/30
• 代理公司: 廣州高炬知識產權代理有限公司44376
• 代理人: 董博

1.一種低硫酸鈉含量萘系減水劑的制備方法，其特征在于，其包括如下步驟：

1)制備常溫施工用萘系減水劑液體，其中的硫酸鈉含量為7％wt以上；

2)將常溫施工用萘系減水劑液體導入到生產低硫酸鈉含量萘系減水劑的專用設備中，所述專用設備包括一頂蓋與一反應釜，于所述頂蓋上設置一攪拌裝置、一萘系減水劑導入管以及尾氣排放管；于所述反應釜上設置一保溫夾層、至少兩個冷氣通入管以及一萘系減水劑導出管以及一導出口，所述保溫夾層中內置有一盤旋式制冷管；所述反應釜、萘系減水劑導入管以及萘系減水劑導出管上設置一檢測裝置；所述檢測裝置包括設在頂蓋上的一溫度變送器、一壓力變送器、一濃度變送器以及設在萘系減水劑導入管、萘系減水劑導出管上的流量變送器；所述檢測裝置以及攪拌裝置與嵌入式控制終端連接；

3)降溫法降低萘系減水劑中硫酸鈉含量：所述嵌入式控制終端對整個反應過程中萘系減水劑液體的溫度、壓力、濃度、流量以及攪拌裝置進行智能化控制，使該萘系減水劑液體一次性直接降溫到-10℃或以下，然后在2～4Mpa的壓強以及攪拌的條件下保持0.5～5小時，使其中溶解的硫酸鈉快速結晶析出，待專用設備的濃度變送器檢測到萘系減水劑液體中硫酸鈉含量為0.05～5％wt，將所得萘系減水劑液體導出，制備得到低硫酸鈉含量萘系減水劑；

所述的步驟3)，其具體包括以下步驟：

通過冷氣通入管通入壓力冷氣，盤旋式制冷管通入制冷劑，所述嵌入式控制終端智能化控制攪拌裝置進行攪拌，待專用設備的溫度變送器檢測到萘系減水劑液體的溫度一次性降至-10℃或以下，且壓力變送器檢測到反應釜中的壓強值為2～4Mpa時，停止通入壓力冷氣、制冷劑，保持0.5～1小時，待專用設備的濃度變送器檢測到萘系減水劑液體中硫酸鈉含量為0.05～5％wt，將析出的硫酸鈉晶體通過導出口導出，制備得到硫酸鈉含量為0.05～5％wt的低硫酸鈉含量萘系減水劑。

2.根據權利要求1所述的低硫酸鈉含量萘系減水劑的制備方法，其特征在于，所述的步驟3)，其具體還包括以下步驟：

在外部環境溫度的作用下，萘系減水劑液體的溫度逐步上升，再次通過冷氣通入管通入壓力冷氣，盤旋式制冷管通入制冷劑，所述嵌入式控制終端智能化控制攪拌裝置進行攪拌，待專用設備的溫度變送器檢測到萘系減水劑液體的溫度再次降至-10℃或以下，且壓力變送器檢測到反應釜中的壓強值為2～4Mpa，停止通入壓力冷氣、制冷劑，保持0.5～1小時，待專用設備的濃度變送器檢測到萘系減水劑液體中硫酸鈉含量為0.05～3％wt，將析出的硫酸鈉晶體通過導出口導出，制備得到硫酸鈉含量為0.05～3％wt的低硫酸鈉含量萘系減水劑。

3.根據權利要求1所述的低硫酸鈉含量萘系減水劑的制備方法，其特征在于，所述的步驟3)，其具體還包括以下步驟：

再次通過冷氣通入管通入壓力冷氣，盤旋式制冷管通入制冷劑，所述嵌入式控制終端智能化控制攪拌裝置進行攪拌，待專用設備的溫度變送器檢測到萘系減水劑液體的溫度再次降至-10℃或以下，且壓力變送器檢測到反應釜中的壓強值為2～4Mpa，停止通入壓力冷氣、制冷劑，保持0.5～1小時，待專用設備的濃度變送器檢測到萘系減水劑液體中硫酸鈉含量為0.5～1％wt，將析出的硫酸鈉晶體通過導出口導出，制備得到硫酸鈉含量為0.5～1％wt的低硫酸鈉含量萘系減水劑。

4.根據權利要求1所述的低硫酸鈉含量萘系減水劑的制備方法，其特征在于，所述的步驟3)，其具體還包括以下步驟：

再次通過冷氣通入管通入壓力冷氣，盤旋式制冷管通入制冷劑，所述嵌入式控制終端智能化控制攪拌裝置進行攪拌，待專用設備的溫度變送器檢測到萘系減水劑液體的溫度再次降至-10℃或以下，且壓力變送器檢測到反應釜中的壓強值為2～4Mpa，停止通入壓力冷氣、制冷劑，保持0.5～1小時，待專用設備的濃度變送器檢測到萘系減水劑液體中硫酸鈉含量為0.05～0.1％wt，將萘系減水劑液體通過萘系減水劑導出管導出，并將析出的硫酸鈉晶體通過導出口導出，制備得到硫酸鈉含量為0.05～0.1％wt的低硫酸鈉含量萘系減水劑。