[發明專利]一種薄膜晶體管和陣列基板的制作方法無效
| 申請號: | 201310020495.X | 申請日: | 2013-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN103117224A | 公開(公告)日: | 2013-05-22 |
| 發明(設計)人: | 倪水濱;王振 | 申請(專利權)人: | 京東方科技集團股份有限公司;成都京東方光電科技有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/336 | 分類號: | H01L21/336;H01L21/77 |
| 代理公司: | 北京中博世達專利商標代理有限公司 11274 | 代理人: | 申健 |
| 地址: | 100015 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 薄膜晶體管 陣列 制作方法 | ||
1.一種薄膜晶體管的制作方法,包括:在襯底基板上,形成柵極、柵絕緣層、氧化物半導體層、阻擋層以及源漏極,其特征在于,形成所述氧化物半導體層、阻擋層包括:
依次形成氧化物半導體薄膜和阻擋薄膜;
利用一次構圖工藝,將所述氧化物半導體薄膜形成為所述氧化物半導體層,將所述阻擋薄膜形成為所述阻擋層。
2.根據權利要求1所述方法,其特征在于,所述利用一次構圖工藝,形成氧化物半導體層和阻擋層包括:
在形成有氧化物半導體薄膜和阻擋薄膜的基板上,涂布光刻膠;
利用多色調掩膜板對所述光刻膠進行曝光,再對曝光后的光刻膠進行顯影,顯影后形成光刻膠完全保留區域、光刻膠部分保留區域和光刻膠完全去除區域;其中,所述光刻膠完全保留區域對應所述薄膜晶體管的溝道區域,所述光刻膠部分保留區域對應待形成氧化物半導體層的區域中除所述溝道區域之外的區域,其他區域的光刻膠完全去除;
去除位于光刻膠完全去除區域的氧化物半導體薄膜和阻擋薄膜;
對所述光刻膠完全保留區域和所述光刻膠部分保留區域進行灰化處理,去除所述光刻膠部分保留區域;
去除光刻膠部分保留區域的阻擋薄膜;
將剩下的光刻膠錄離。
3.根據權利要求2所述方法,其特征在于,所述多色調掩膜板包括:全透光區域、半透光區域和不透光區域;
所述光刻膠為正性光刻膠,所述多色調掩膜板的不透光區域對應所述光刻膠完全保留區域,所述半透光區域對應所述光刻膠部分保留區域,所述全透光區域對應的光刻膠被完全去除;或者,
所述光刻膠為負性光刻膠,所述多色調掩膜板的全透光區域對應所述光刻膠完全保留區域,所述半透光區域對應所述光刻膠部分保留區域,所述不透光區域對應的光刻膠被完全去除。
4.根據權利要求3所述方法,其特征在于,所述多色調掩膜板包括:掩膜基板和半透光膜;
所述掩膜基板包括:全透光部分和不透光部分,其中所述全透光部分對應所述全透光區域和所述半透光區域,所述不透光部分對應所述不透光區域;
所述半透光膜貼附在所述掩膜基板上,對應所述半透光區域。
5.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述在襯底基板上形成柵極包括:
形成柵極金屬薄膜;
利用一次構圖工藝,將所述柵極金屬薄膜形成所述柵極。
6.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述在襯底基板上形成柵絕緣層包括:形成柵絕緣薄膜。
7.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述在襯底基板上形成源漏極包括:
形成源漏極金屬薄膜;
利用一次構圖工藝,將所述源漏極金屬薄膜形成所述源漏極。
8.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,形成所述氧化物半導體層的材料為銦鎵鋅氧化物。
9.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,形成所述柵極和/或源漏極的材料為鉬。
10.一種陣列基板的制作方法,包括:在襯底基板上設置薄膜晶體管的步驟,以及在形成有薄膜晶體管的襯底基板上設置像素電極的步驟,其特征在于,在襯底基板上設置薄膜晶體管采用權利要求1-9任一項所述的薄膜晶體管的制作方法。
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導體或固體器件或其部件的方法或設備
H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內或其上形成的多個固態組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





