[發(fā)明專利]新型環(huán)保加銻合金棒及其制備方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310016084.3
• 申請(qǐng)日: 2013-01-16
• 公開（公告）號(hào): CN103060606A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州金倉(cāng)合金新材料有限公司
• 主分類號(hào): C22C9/02
• 分類號(hào): C22C9/02;C22F1/08
• 代理公司: 北京連和連知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11278
• 代理人: 王淑麗

1.一種新型環(huán)保加銻合金棒，其特征在于，由以下重量百分?jǐn)?shù)組份組成：銻0.2%-5%，錫6%-12%，余量為銅。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型環(huán)保加銻合金棒的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

步驟一：按照配比將電解銅﹑錫﹑銻置于工頻電爐內(nèi)，加熱至1150度-1350度完全熔化后保溫至1100度-1250度；

步驟二：用特制石墨工具將完全熔化的合金液體充分?jǐn)嚢韬?，在其上面覆蓋高純度鱗片狀石墨粉以防止其氧化，厚度約為12-25cm；

步驟三：保溫時(shí)間0.5-2.0小時(shí)后，重新升溫至1200度-1350度，并開啟工頻電爐的振動(dòng)裝置，振動(dòng)頻率為1次/秒，采用水平連鑄方法鑄造成外徑為50mm-80mm，長(zhǎng)度為2000mm的實(shí)心合金棒材；

步驟四：用制頭機(jī)將合金棒的一端制成長(zhǎng)度為100mm，直徑為45mm-75mm的拉拔段；

步驟五：將制頭好的合金棒用拉伸模連續(xù)拉伸3次至40mm-70mm并切頭，采用連續(xù)式退火爐進(jìn)行250度-400度的低溫退火，退火時(shí)間為30-60分鐘；

步驟六：將退火好的合金棒在常溫下冷卻3-5小時(shí)后，放入濃度為15%的硫酸池中酸洗；

步驟七：再次制頭并用拉伸模將合金棒連續(xù)兩次拉伸至37mm-63mm并切頭，用高精度鎢鋼薄皮模將合金棒剝皮至36mm-61mm后再次退火；

步驟八：用成品模將合金棒最后拉伸為35mm-60mm，公差為±0.1mm,長(zhǎng)度定尺為1000mm,公差為±1.0mm；

步驟九：包裝并入庫(kù)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型環(huán)保加銻合金棒，其特征在于，由以下重量百分?jǐn)?shù)組份組成：銻0.2%-1%，錫9%-12%，余量為銅。

4.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的新型環(huán)保加銻合金棒的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

步驟一：按照配比將電解銅﹑錫﹑銻置于工頻電爐內(nèi)，加熱至1300度-1350度完全熔化后保溫至1250度；

步驟二：用特制石墨工具將完全熔化的合金液體充分?jǐn)嚢韬螅谄渖厦娓采w高純度鱗片狀石墨粉以防止其氧化，厚度約為12-15cm；

步驟三：保溫時(shí)間1-1.5小時(shí)后，重新升溫至1300度，并開啟工頻電爐的振動(dòng)裝置，振動(dòng)頻率為1次/秒，采用水平連鑄方法鑄造成外徑為60mm,長(zhǎng)度為2000mm的實(shí)心合金棒材；

步驟四：用制頭機(jī)將合金棒的一端制成長(zhǎng)度為100mm，直徑為55mm的拉拔段；

步驟五：將制頭好的合金棒用拉伸模連續(xù)拉伸3次至50mm并切頭，采用連續(xù)式退火爐進(jìn)行350-400度的低溫退火，退火時(shí)間為30-60分鐘；

步驟六：將退火好的合金棒在常溫下冷卻3-5小時(shí)后，放入濃度為15%的硫酸池中酸洗；

步驟七：再次制頭并用拉伸模將合金棒連續(xù)兩次拉伸至47mm并切頭，用高精度鎢鋼薄皮模將合金棒剝皮至46mm后再次退火；

步驟八：用成品模將合金棒最后拉伸為45mm，公差為±0.1mm，長(zhǎng)度定尺為1000mm，公差為±1.0mm；

步驟九：包裝并入庫(kù)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型環(huán)保加銻合金棒，其特征在于，由以下重量百分?jǐn)?shù)組份組成：銻1%-3%，錫6%-8%，余量為銅。