[發(fā)明專利]薄板式烘絲機(jī)筒壁蒸汽系統(tǒng)泄漏檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310015889.6
• 申請(qǐng)日: 2013-01-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103063377A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戴永生;李伯恒;鮑治華;彭黎明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 紅塔煙草（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): G01M3/26
• 分類號(hào): G01M3/26;G01M3/20
• 代理公司: 昆明今威專利商標(biāo)代理有限公司 53115
• 代理人: 賽曉剛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種薄板式烘絲機(jī)滾筒蒸汽系統(tǒng)泄漏的檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法，主要針對(duì)于煙草企業(yè)制絲生產(chǎn)線上使用的薄板式烘絲機(jī)。屬煙草機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

薄板式烘絲機(jī)是煙草工業(yè)企業(yè)的制絲生產(chǎn)線上最關(guān)鍵的生產(chǎn)設(shè)備，烘絲的質(zhì)量直接影響到煙絲的填充值、整絲率、碎絲率等物理指標(biāo)，還直接影響卷煙的香氣、雜氣等感官質(zhì)量指標(biāo)。

薄板式烘絲機(jī)主要由滾筒、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)和蒸汽系統(tǒng)組成，其中，滾筒是一個(gè)由內(nèi)壁和外壁組成的密封式雙層式結(jié)構(gòu)，由一組法蘭盤(pán)連接蒸汽的輸入和輸出管道。通常薄板式烘絲機(jī)是利用0.4～0.5Mpa的蒸汽通過(guò)內(nèi)外筒壁之間的夾層時(shí)加熱筒壁，利用筒壁的溫度使烘絲機(jī)內(nèi)煙絲升溫、脫水，達(dá)到干燥煙絲的目的。工作時(shí)，蒸汽系統(tǒng)的手動(dòng)閥和氣動(dòng)薄膜閥開(kāi)啟，蒸汽通過(guò)進(jìn)氣管路進(jìn)入夾層體中間的蒸汽排管內(nèi)，使烘絲滾筒的筒壁和筒內(nèi)抄板溫度提高，并以熱傳導(dǎo)的方式直接加熱滾筒內(nèi)的煙絲，使煙絲中的水分蒸發(fā)，達(dá)到干燥煙絲的目的，通過(guò)夾層體的蒸汽尾氣由排氣管路送回蒸汽回收系統(tǒng)或直接排入地溝。

由于薄板式烘絲機(jī)的內(nèi)筒壁較薄，且蒸汽輸入輸出管路、筒壁等蒸汽系統(tǒng)長(zhǎng)期在高溫高壓下工作，因銹蝕和磨損等原因易破損發(fā)生泄漏，不易發(fā)現(xiàn)并處置，當(dāng)發(fā)現(xiàn)烘絲機(jī)的蒸汽系統(tǒng)發(fā)生泄漏時(shí)，若泄漏發(fā)生在滾筒內(nèi)壁，其泄漏出的蒸汽會(huì)使煙絲形成部分小濕團(tuán)混入煙絲中，輕則使干燥后的煙絲含水率不均勻，導(dǎo)致烘絲機(jī)中的卷煙的煙絲等級(jí)下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致整批煙絲報(bào)廢，產(chǎn)生巨額損失。同時(shí)由于烘絲機(jī)蒸汽管道、烘絲筒筒壁的溫度較高，需等到冷卻后才能進(jìn)行修理，修復(fù)耗時(shí)較長(zhǎng)，對(duì)制絲生產(chǎn)的影響較大。

在目前國(guó)內(nèi)煙草行業(yè)中，主要依靠人工用肉眼檢查烘絲機(jī)出口干燥后的煙絲中是否含有含水率偏大的濕團(tuán)煙絲，從而判斷烘絲機(jī)的蒸汽系統(tǒng)是否發(fā)生泄漏，而沒(méi)有一個(gè)科學(xué)的檢測(cè)手段和方法檢測(cè)烘絲機(jī)的蒸汽系統(tǒng)是否發(fā)生泄漏。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于上述已有技術(shù)不足，提出利用現(xiàn)薄板式烘絲機(jī)滾筒蒸汽系統(tǒng)的進(jìn)蒸汽管路、烘絲筒壁內(nèi)夾層和排蒸汽管路形成的空間，在關(guān)閉進(jìn)出蒸汽閥門(mén)密閉情況下，再引入一路壓縮空氣系統(tǒng)，通過(guò)對(duì)滾筒夾層進(jìn)行加壓并保壓一定時(shí)間，自動(dòng)或人工判定加壓時(shí)間、保壓前后的系統(tǒng)壓力差，從而判斷該密閉空間是否發(fā)生泄漏？從而達(dá)到在生產(chǎn)前檢測(cè)烘絲機(jī)滾筒的蒸汽系統(tǒng)是否發(fā)生泄漏的目的。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明技術(shù)解決方案是：一種薄板式烘絲機(jī)滾筒蒸汽系統(tǒng)泄漏檢測(cè)裝置，薄板式烘絲機(jī)主要由滾筒、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)和蒸汽系統(tǒng)組成，其中，滾筒是一個(gè)由內(nèi)壁與外壁共同構(gòu)成的雙層密封式結(jié)構(gòu)，蒸汽系統(tǒng)包括由一組法蘭盤(pán)連接的蒸汽輸入管、尾氣輸出管、閥門(mén)和蒸汽鍋爐構(gòu)成，其特征在于蒸汽輸入管上依序裝有第一溫度表（8）、第一壓力表（7）、第一壓力傳感器（6）、第二氣動(dòng)薄膜閥（5）和第二手動(dòng)閥（4），

在蒸汽輸入管的第一壓力傳感器（6）與第二氣動(dòng)薄膜閥（5）之間管道上并聯(lián)接有一組壓縮空氣輸入管道，該壓縮空氣輸入管道由依序連接的流量計(jì)（3）、第一氣動(dòng)薄膜閥（2）和第一手動(dòng)閥（1）構(gòu)成，壓縮空氣輸入管道的進(jìn)口直接與壓縮空氣輸入系統(tǒng)相互接通，

尾氣輸出管上依序裝有第二溫度表（14）、第二壓力表（13）、第二壓力傳感器（12）、第三氣動(dòng)薄膜閥（11）、過(guò)濾器（10）和疏水閥（9）。

所述的氣動(dòng)薄膜閥（5、11）、壓力傳感器（6、12）、壓力表（7、13）、流量計(jì)（3）或者溫度表（8、14）分別各自通過(guò)導(dǎo)線與PLC電控系統(tǒng)連接。

薄板式烘絲機(jī)滾筒蒸汽系統(tǒng)泄漏檢測(cè)方法，使用上述檢測(cè)裝置進(jìn)行判斷步驟如下：

1）、在烘絲機(jī)筒壁蒸汽系統(tǒng)的蒸汽輸入管路上，再另安裝一組壓縮空氣輸入管路，并配置相應(yīng)的第一氣動(dòng)薄膜閥（2）和流量計(jì)（3），讓壓縮空氣系統(tǒng)中的壓力應(yīng)保持≥0.4MPa；

2）、手動(dòng)打開(kāi)壓縮空氣輸入管路上的第一手動(dòng)閥（1）；

3）、關(guān)閉蒸汽輸入管上的第二氣動(dòng)薄膜閥（5）和尾氣輸出管路上的第三氣動(dòng)薄膜閥（11）；