[發(fā)明專(zhuān)利]一種水性漆有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310013486.8 | 申請(qǐng)日: | 2013-01-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103087632A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-05-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 肖永年 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 三明市永耀涂料有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C09D201/00 | 分類(lèi)號(hào): | C09D201/00;C09D5/14;C09D7/12;C09D7/14 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 福建省三明市*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 水性漆 | ||
1.一種水性漆,其特征在于:各組分的比例按重量配比為:
2.一種權(quán)利要求1所述的水性漆的自動(dòng)化控制生產(chǎn)的方法,其特征在于:
(1).中央計(jì)算機(jī)控制器控制打開(kāi)乳液導(dǎo)管的電控閥門(mén),在無(wú)塵環(huán)境下向不銹鋼制原料攪拌缸內(nèi)加入配方規(guī)定量的乳液;
(2).中央計(jì)算機(jī)控制器控制啟動(dòng)攪拌電機(jī),攪拌頭以400r/min的速度緩緩攪拌乳液,攪拌時(shí)間持續(xù)3min;
(3).電加熱裝置由兩組加熱棒組成,通過(guò)溫度傳感器測(cè)得攪拌缸內(nèi)的溫度,以控制電加熱器的其中一組加熱棒是否啟動(dòng),維持?jǐn)嚢韪椎臏囟仍诤线m的溫度;
(4).中央計(jì)算機(jī)控制器控制打開(kāi)去離子水導(dǎo)管的電控閥門(mén),將配方規(guī)定量的去離子水加入攪拌缸中;
(5).中央計(jì)算機(jī)控制器控制打開(kāi)成膜助劑導(dǎo)管的電控閥門(mén),以細(xì)流狀添加配方規(guī)定量的醇酯十二作為成膜助劑,避免大量猛烈的一次性加入,從而避免出現(xiàn)分層、結(jié)塊現(xiàn)象,加完后繼續(xù)攪拌10min;
(6).中央計(jì)算機(jī)控制器依次控制打開(kāi)防霉劑導(dǎo)管,防腐劑導(dǎo)管各自的電控閥門(mén)將液體防霉劑,防腐劑加入到攪拌缸里攪拌,二者緩緩加入,此時(shí)中央計(jì)算機(jī)控制器控制提高攪拌頭的轉(zhuǎn)速,以600r/min的速度,加快分解過(guò)程,攪拌時(shí)間10min;
(7).中央計(jì)算機(jī)控制器控制高壓氮?dú)獯鎯?chǔ)罐的第一減壓閥和第一導(dǎo)管閥門(mén)打開(kāi),此時(shí)第二減壓閥和第二導(dǎo)管閥門(mén)為關(guān)閉狀態(tài),通過(guò)噴粉管將鈦白粉存儲(chǔ)罐中的鈦白粉朝存儲(chǔ)感應(yīng)鼓內(nèi)噴入,噴入量為配方規(guī)定量的鈦白粉,噴粉機(jī)由以下部件構(gòu)成:高壓氮?dú)獯鎯?chǔ)罐、第一減壓閥、第二減壓閥、存儲(chǔ)感應(yīng)鼓、噴粉管、第一導(dǎo)管閥門(mén)和第二導(dǎo)管閥門(mén),鈦白粉在高壓氮?dú)獾淖饔孟逻M(jìn)入存儲(chǔ)感應(yīng)鼓,存儲(chǔ)感應(yīng)鼓底部設(shè)有壓力傳感器,壓力傳感器信號(hào)輸出與中央計(jì)算機(jī)控制器相連,當(dāng)存儲(chǔ)感應(yīng)鼓的吸入量達(dá)到設(shè)定的重量時(shí),壓力傳感器輸出信號(hào)給中央計(jì)算機(jī)控制器,中央計(jì)算機(jī)控制器關(guān)閉第一減壓閥和第一導(dǎo)管閥門(mén),存儲(chǔ)感應(yīng)鼓停止吸粉,同時(shí)中央計(jì)算機(jī)控制器打開(kāi)高壓氮?dú)獯鎯?chǔ)罐的第二減壓閥和第二導(dǎo)管閥門(mén),將鈦白粉通過(guò)噴粉管?chē)娙霐嚢韪變?nèi),完畢后,中央計(jì)算機(jī)控制器關(guān)閉第二減壓閥和第二導(dǎo)管閥門(mén);
(8).中央計(jì)算機(jī)控制器控制打開(kāi)PH調(diào)節(jié)劑導(dǎo)管的電控閥門(mén),將配方規(guī)定量30%濃度的NaOH溶液作為PH調(diào)節(jié)劑加入到攪拌缸中,完畢后,中央計(jì)算機(jī)控制器控制將攪拌頭轉(zhuǎn)速提高到800r/min,攪拌10min;
(9).中央計(jì)算機(jī)控制器控制打開(kāi)潤(rùn)溫劑導(dǎo)管的電控閥門(mén),加入配方規(guī)定量的潤(rùn)溫劑;
(10).中央計(jì)算機(jī)控制器控制打開(kāi)增稠劑稀釋液導(dǎo)管電控閥門(mén),加入配方規(guī)定量的增稠劑稀釋液,增稠劑預(yù)先用水按比例1∶2稀釋?zhuān)砑铀俣纫?,否則容易出現(xiàn)結(jié)塊,長(zhǎng)期攪不開(kāi),攪拌10min;
(11).中央計(jì)算機(jī)控制器控制打開(kāi)分散劑導(dǎo)管的電控閥門(mén),將配方規(guī)定量的分散劑加入到攪拌缸中;
(12).中央計(jì)算機(jī)控制器控制打開(kāi)表面控制劑導(dǎo)管的電控閥門(mén),將配方規(guī)定量的表面控制劑加入到攪拌缸中;
(13).中央計(jì)算機(jī)控制器控制打開(kāi)消泡劑導(dǎo)管的電控閥門(mén),將配方規(guī)定量的消泡劑加入到攪拌缸中,加完后,中央中央計(jì)算機(jī)控制器將攪拌頭轉(zhuǎn)速降低至100r/min,攪拌15min;
(14).對(duì)攪拌缸內(nèi)生成的水性漆的濃度、PH值進(jìn)行檢測(cè),通過(guò)PH測(cè)量?jī)x測(cè)得的PH值和濃度儀測(cè)得的濃度值反饋到中央計(jì)算機(jī)控制器,中央計(jì)算機(jī)控制器控制噴霧閥和電加熱裝置的另一組加熱棒以調(diào)整水性漆的濃度和PH值至設(shè)定值,當(dāng)濃度和PH值較高時(shí),中央計(jì)算機(jī)控制器控制噴霧閥打開(kāi),去離子水經(jīng)噴霧管?chē)姵觯?dāng)濃度和PH值較低時(shí),中央計(jì)算機(jī)控制器啟動(dòng)電加熱裝置的另一組加熱棒;
(15).中央計(jì)算機(jī)控制器根據(jù)氣壓計(jì)測(cè)得數(shù)據(jù),保持?jǐn)嚢韪變?nèi)的壓力,使其略高于1個(gè)大氣壓,從而控制水性漆中水量的蒸發(fā);
(16).中央計(jì)算機(jī)控制器關(guān)閉攪拌電機(jī),并打開(kāi)攪拌缸底部的電控閥門(mén),通過(guò)泵將物料壓入過(guò)濾器,經(jīng)300目的濾網(wǎng)過(guò)濾后封裝;
(17).封裝完畢后,中央計(jì)算機(jī)控制器控制清洗機(jī)工作。
3.一種自動(dòng)化生產(chǎn)權(quán)利要求1所述的水性漆的系統(tǒng),其特征在于:包括一中央計(jì)算機(jī)控制器、一不銹鋼制原料攪拌缸、高壓氮?dú)獯鎯?chǔ)罐、鈦白粉存儲(chǔ)罐、存儲(chǔ)感應(yīng)罐、去離子水導(dǎo)管、分散劑導(dǎo)管、潤(rùn)溫劑導(dǎo)管、消泡劑導(dǎo)管、液體防霉劑導(dǎo)管、液體防腐劑導(dǎo)管、表面控制劑導(dǎo)管、增稠劑稀釋液導(dǎo)管、30%濃度NaOH溶液導(dǎo)管、乳液導(dǎo)管、醇酯十二導(dǎo)管、噴霧管和噴粉管,攪拌缸內(nèi)設(shè)置有攪拌頭,攪拌頭連接攪拌電機(jī),攪拌缸內(nèi)還設(shè)置有兩組電加熱裝置、溫度傳感器,PH測(cè)量?jī)x、氣壓計(jì)和濃度儀;高壓氮?dú)獯鎯?chǔ)罐通過(guò)第一減壓閥與鈦白粉存儲(chǔ)罐相連,通過(guò)第二減壓閥與存儲(chǔ)感應(yīng)罐相連,鈦白粉存儲(chǔ)罐通過(guò)通過(guò)第一導(dǎo)管閥門(mén)與存儲(chǔ)感應(yīng)罐相連,存儲(chǔ)感應(yīng)罐底部設(shè)置有壓力傳感器,存儲(chǔ)感應(yīng)罐通過(guò)第二導(dǎo)管閥門(mén)與攪拌缸相連;去離子水導(dǎo)管、分散劑導(dǎo)管、潤(rùn)溫劑導(dǎo)管、消泡劑導(dǎo)管、液體防霉劑導(dǎo)管、液體防腐劑導(dǎo)管、表面控制劑導(dǎo)管、增稠劑稀釋液導(dǎo)管、30%濃度NaOH溶液導(dǎo)管、乳液導(dǎo)管、醇酯十二導(dǎo)管、噴霧管上都設(shè)置有電控閥門(mén),噴霧管上還設(shè)置有噴霧閥,且噴霧閥、第一減壓閥、第二減壓閥、第一導(dǎo)管閥門(mén)、第二導(dǎo)管閥門(mén)均為電控閥門(mén);中央計(jì)算機(jī)控制器收集各測(cè)量?jī)x器的信號(hào)自動(dòng)控制攪拌電機(jī)以及各閥門(mén)的關(guān)閉。
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