[發明專利]一種水性漆

有效

• 申請號: 201310013486.8
• 申請日: 2013-01-15
• 公開（公告）號: CN103087632A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 肖永年
• 申請（專利權）人: 三明市永耀涂料有限公司
• 主分類號: C09D201/00
• 分類號: C09D201/00;C09D5/14;C09D7/12;C09D7/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種水性漆及其自動化控制生產的裝置。它可以廣泛使用在木地板、內墻、外墻、木制品、防潮、水泥、堵漏、金屬制品等物件上。本發明水性漆不含苯類化合物及甲醛，具有安全無毒的特性。本發明水性漆漆膜堅硬牢固，耐腐蝕，不發霉，使用方便，使用節能。生產智能方便，克服了傳統生產水性漆水分易揮發，人工加料成分無法精確控制的缺點。

背景技術

目前，常規的水性漆生產方法包括一種十分復雜的工藝，由以下幾個階段組成：稱重原料、依次投料、攪拌、過濾、灌裝、清洗。而各個階段，要由人工單獨控制。人工投料無法控制精確性，人工控制繁雜的攪拌過程容易出現紕漏。灌裝和清洗無法自動完成，無形加大了人力成本，無法保證每批次水性漆生產質量和生產效率。而且由于配料的不同，常規水性漆里使用傳統的成膜助劑例如乙二醇丁醚。無法真正實現環保無毒。

發明內容

本發明針對現有技術存在的不足，為人們提供一種環保水性漆及其自動化控制生產的方法。水性漆由環保的各組分配方組成。

本發明水性漆的配方各組分的比例按重量配比為：

本水性漆的自動化控制生產的方法為：

(1).中央計算機控制器控制打開乳液導管1的電控閥門，在無塵環境下向不銹鋼制原料攪拌缸13內加入配方規定量的乳液；

(2).中央計算機控制器控制啟動攪拌電機19，攪拌頭16以400r/min的速度緩緩攪拌乳液，攪拌時間持續3min；

(3).電加熱裝置14由兩組加熱棒組成，通過溫度傳感器15測得攪拌缸13內的溫度，以控制電加熱器14的其中一組加熱棒是否啟動，維持攪拌缸13的溫度在合適的溫度，優選在4-28度；

(4).中央計算機控制器控制打開去離子水導管2的電控閥門，將配方規定量的去離子水加入攪拌缸13中；

(5).中央計算機控制器控制打開成膜助劑導管3的電控閥門，以細流狀添加配方規定量的醇酯十二作為成膜助劑，避免大量猛烈的一次性加入，從而避免出現分層、結塊現象，加完后繼續攪拌10min；

(6).中央計算機控制器依次控制打開防霉劑導管4，防腐劑導管5各自的電控閥門將液體防霉劑，防腐劑加入到攪拌缸13里攪拌，二者緩緩加入，此時中央計算機控制器控制提高攪拌頭16的轉速，以600r/min的速度，加快分解過程，攪拌時間10min；

(7).中央計算機控制器控制高壓氮氣存儲罐20的第一減壓閥21和第一導管閥門27打開，此時第二減壓閥22和第二導管閥門28為關閉狀態，通過噴粉管6將鈦白粉存儲罐24中的鈦白粉朝存儲感應鼓25內噴入，噴入量為配方規定量的鈦白粉，噴粉機由以下部件構成：高壓氮氣存儲罐20、第一減壓閥21、第二減壓閥22、存儲感應鼓25、噴粉管6、第一導管閥門27和第二導管閥門28，鈦白粉在高壓氮氣的作用下進入存儲感應鼓25，存儲感應鼓底部設有壓力傳感器26，壓力傳感器26信號輸出與中央計算機控制器相連，當存儲感應鼓的吸入量達到設定的重量時，壓力傳感器26輸出信號給中央計算機控制器，中央計算機控制器關閉第一減壓閥21和第一導管閥門27，存儲感應鼓25停止吸粉，同時中央計算機控制器打開高壓氮氣存儲罐20的第二減壓閥22和第二導管閥門28，將鈦白粉通過噴粉管6噴入攪拌缸13內，完畢后，中央計算機控制器關閉第二減壓閥22和第二導管閥門28；

(8).中央計算機控制器控制打開PH調節劑導管7的電控閥門，將配方規定量的30％濃度的NaOH溶液作為PH調節劑加入到攪拌缸13中，完畢后，中央計算機控制器控制將攪拌頭轉速提高到800r/min，攪拌10min；

(9).中央計算機控制器控制打開潤溫劑導管8的電控閥門，加入配方規定量的潤溫劑；

(10).中央計算機控制器控制打開增稠劑稀釋液導管9電控閥門，加入配方規定量的增稠劑稀釋液，增稠劑預先用水按比例1∶2稀釋，添加速度要慢，否則容易出現結塊，長期攪不開，攪拌10min；

(11).中央計算機控制器控制打開分散劑導管10的電控閥門，將配方規定量的分散劑加入到攪拌缸13中；

(12).中央計算機控制器打開表面控制劑導管31的電控閥門，將配方規定量的表面控制劑加入到攪拌缸13中；

(13).中央計算機控制器控制打開消泡劑導管11的電控閥門，將配方規定量的消泡劑加入到攪拌缸13中，加完后，中央中央計算機控制器將攪拌頭轉速降低至100r/min，攪拌15min；