[發(fā)明專利]一種減少熱軋帶鋼甩尾的控制方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310013210.X
• 申請日: 2013-01-14
• 公開（公告）號: CN103042041A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發(fā)明（設計）人: 熊志
• 申請（專利權）人: 首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司
• 主分類號: B21B37/58
• 分類號: B21B37/58
• 代理公司: 北京市德權律師事務所 11302
• 代理人: 劉麗君

1.一種減少熱軋帶鋼甩尾的控制方法，其特征在于，包括：

A、帶鋼在精軋機完成穿帶后，從抬尾設定開始機架的前機架拋鋼時，抬尾設定開始機架及其后一機架同時以預先設定的抬尾設定速度抬起精軋機輥縫；

B、抬起精軋機輥縫的動作完成后，將所述抬尾設定開始機架的后一機架設置為新的抬尾設定開始機架，當所述抬尾設定開始機架拋鋼時，所述新的抬尾設定開始機架及其后一機架同時以所述預先設定的抬尾設定速度抬起精軋機輥縫；

C、重復執(zhí)行步驟A和B，直至末機架完成全部抬起精軋機輥縫的動作，當末機架為新的抬尾設定開始機架時，只抬起末機架輥縫。

2.根據權利要求1所述的減少熱軋帶鋼甩尾的控制方法，其特征在于，所述預先設定的抬尾設定速度的默認值為100μm/s。

3.根據權利要求1所述的減少熱軋帶鋼甩尾的控制方法，其特征在于，所述需抬尾產品厚度規(guī)格值的默認值為2500μm。

4.根據權利要求1所述的減少熱軋帶鋼甩尾的控制方法，其特征在于，所述抬尾設定開始機架為末機架。

5.根據權利要求2、3或4所述的減少熱軋帶鋼甩尾的控制方法，其特征在于，所述各機架的抬尾設定速度分別設置。

6.根據權利要求5所述的減少熱軋帶鋼甩尾的控制方法，其特征在于，所述抬起精軋機輥縫的抬起量的計算方法為：

保證正常連軋的秒流量匹配公式為：

B₁×h₁×v₁=B₂×h₂×v₂=...=B_n×h_n×v_n

其中，B_i為帶鋼的寬度，h_i為第i機架的出口厚度，v_i為第i機架軋機線速度，i=1,2,...,n；不考慮帶鋼寬度影響，則公式演變?yōu)椋?/p>

h₁×v₁=h₂×v₂=...=h_n×v_n

當n為末機架時，則有：

△_hn×v_n=△_hi×v_i=△_hi+1×v_i+1

其中，△_hi為第i機架需要抬尾的厚度值，△_hn為末機架抬尾厚度的設定值；由此可得，第i機架需要抬起的厚度為：

△_hi=(△_hn×v_n)/v_i

第i+1機架需要抬起的厚度為：△_hi+1=(△_hn×v_n)/v_i+1。

7.根據權利要求6所述的減少熱軋帶鋼甩尾的控制方法，其特征在于，所述末機架抬尾厚度的設定值的默認值為60μm。