[發(fā)明專利]餐廚垃圾高效分選厭氧發(fā)酵資源化處理的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310012647.1 | 申請日: | 2013-01-14 |
| 公開(公告)號: | CN103074381A | 公開(公告)日: | 2013-05-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王亞峰;蔣麗娟;李天增 | 申請(專利權(quán))人: | 桑德環(huán)境資源股份有限公司 |
| 主分類號: | C12P5/02 | 分類號: | C12P5/02;C11B13/00;C05F5/00 |
| 代理公司: | 北京凱特來知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11260 | 代理人: | 鄭立明;趙鎮(zhèn)勇 |
| 地址: | 443000 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 垃圾 高效 分選 發(fā)酵 資源 處理 方法 | ||
1.一種餐廚垃圾高效分選厭氧發(fā)酵資源化處理的方法,其特征在于,包括步驟:
A、首先將原始餐廚垃圾倒入接料斗內(nèi),進行初步破袋及滲瀝液收集;
B、破袋后的物料進入大塊雜異物分選系統(tǒng),經(jīng)過初步篩分去除大塊雜異物;
C、然后對去除大塊雜異物后的餐廚垃圾進行破碎分選,將餐廚垃圾破碎成有機漿料,同時分選出其中的生化惰性物料;
D、將破碎后的有機漿料進行高溫滅菌,高溫滅菌的同時使物料內(nèi)的結(jié)合水大部分變成游離水,高溫滅菌后的物料輸送至固液分離系統(tǒng),固液分離后固體含水率≤60%;
E、固液分離后的液態(tài)物料進行油水分離,回收其中的動植物油脂,分離出的油脂作為生物柴油的生產(chǎn)原料或化工原料;
F、油水分離出的水及固液分離后的固體一同進入水解除砂系統(tǒng),在水解除砂系統(tǒng)中除去砂類物,該系統(tǒng)同時作為餐廚厭氧消化的水解酸化相;
G、水解酸化后的物質(zhì)進入餐廚垃圾厭氧發(fā)酵系統(tǒng),使得有機物質(zhì)降解產(chǎn)生沼氣;
H、厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的沼液經(jīng)過固液分離,沼渣經(jīng)過生物堆肥,做有機化肥,沼液經(jīng)過水處理系統(tǒng)處理合格后,達標排放;
I、厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣經(jīng)過脫硫脫水后直接利用,用于發(fā)電或者提純制取天然氣;
J、采用生物除臭技術(shù)對餐廚垃圾預(yù)處理車間、污泥處置車間和沼渣堆肥車間的臭氣進行綜合處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐廚垃圾高效分選厭氧發(fā)酵資源化處理的方法,其特征在于:
上述步驟A中,餐廚垃圾的輸送采用螺旋輸送或板式輸送機,輸送機起到初步濾水作用,并且安裝有破袋刀具,起到破袋的作用;
上述步驟B中,去除的主要對象為≥120mm的無機雜質(zhì),包括碎盤碎碗、啤酒瓶、菜刀、金屬餐具;
上述步驟C中,破碎設(shè)備對物料破碎后的最大粒徑≤18mm、平均粒徑范圍≤5mm,且系統(tǒng)的除塑率≥95%;
上述步驟D中,設(shè)定加熱溫度為65℃~80℃,加熱時間45min~80min,固液分離系統(tǒng)采用機械離心沉降機;
上述步驟E中,采用高效油水分離機,分離系數(shù)為5000-9000r/min,油脂回收率≥90%;
上述步驟F中,系統(tǒng)除砂率≥80%;
上述步驟G中,厭氧發(fā)酵系統(tǒng)采用高溫厭氧系統(tǒng),溫度為55±2℃,停留時間為24-30d,厭氧罐采取機械攪拌或沼氣攪拌;
上述步驟H中,沼液的固液分離采用臥螺離心機;
上述步驟I中,沼氣還用于步驟G中厭氧發(fā)酵物料的加熱保溫系統(tǒng);
上述步驟J中,除臭工藝采取生物濾池或生物濾塔,除臭系統(tǒng)同時設(shè)置有噴淋吸附系統(tǒng)。
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