[發(fā)明專利]一種富活性鈣馬骨蛋白粉及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310012093.5 | 申請(qǐng)日: | 2013-01-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103039989A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-04-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊海燕;秦娜娜;侯偉偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 新疆農(nóng)業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | A23L1/29 | 分類號(hào): | A23L1/29;A23L1/312;A23J3/34 |
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| 地址: | 830011 新疆維*** | 國(guó)省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 活性 鈣馬骨 蛋白粉 及其 制備 方法 | ||
發(fā)明領(lǐng)域
本發(fā)明涉及馬骨加工領(lǐng)域,具體的說(shuō),本發(fā)明涉及一種具有高活性鈣的馬骨蛋白骨粉的制備工藝。
背景技術(shù)
國(guó)外對(duì)畜禽骨下腳料加工利用已有70年歷史,發(fā)達(dá)國(guó)家特別是瑞典、丹麥、日本、美國(guó)等國(guó)對(duì)骨的開(kāi)發(fā)利用一直比較活躍(Bhaskar?et?al.,2007)。葉明泉等(1999)報(bào)道,早在20世紀(jì)70年代,瑞典、丹麥等國(guó)就已開(kāi)發(fā)出骨骼加工設(shè)備進(jìn)行骨糊等產(chǎn)品的生產(chǎn);80年代時(shí),美國(guó)將骨開(kāi)發(fā)成可溶性蛋白進(jìn)行研究利用(趙霞和馬麗珍,2003);進(jìn)入90年代,日本將骨開(kāi)發(fā)成骨松、骨味汁、骨味素等系列產(chǎn)品,并將其加入湯類、調(diào)味品食品中進(jìn)行使用(李志成等,1996);Opiacha?et?al.(1991)和Surowka?and?Fik(1992,1994)對(duì)豬骨殘留物進(jìn)行了研究,Pedersen?et?al.(1994)對(duì)肉骨進(jìn)行了研究,這些研究中均提出畜禽副產(chǎn)物可作為很好的蛋白質(zhì)來(lái)源。另外,國(guó)外以畜禽骨胳為原料的酶解研究也有報(bào)道,許多國(guó)外學(xué)者如Linder(1995,1997),Bhaskar?et?al.(2007),Liaset?andEspe(2008),Jamdarand?Harikumar(2008)等提出酶解利用蛋白的效益較高,并能進(jìn)一步提高蛋白質(zhì)的功能和營(yíng)養(yǎng)特性。Beak(1995)對(duì)小龍蝦副產(chǎn)物的酶法水解進(jìn)行了研究。Benjakkul(1997年)研究了牙鱈魚廢棄物的酶解利用,將其廢棄物(包括魚頭、皮、骨、內(nèi)臟和肌肉組織)絞碎,分別用中性和堿性蛋白酶水解,選擇了最優(yōu)酶和最佳水解條件,所得產(chǎn)物蛋白質(zhì)含量高(79.97%),氨基酸組成與魚肌肉十分相近。Gi?lbderg?etal.(2002)用酶水解鱈魚骨蛋白以提高蛋白的乳化性。Morimura?et?al.(2002)通過(guò)酶水解家畜以及魚骨,對(duì)其中的膠原質(zhì)進(jìn)行了有效利用。Slizyte?et?al.(2005)對(duì)黑線鱈的副產(chǎn)物進(jìn)行了酶解研究,優(yōu)化了酶解產(chǎn)物的產(chǎn)量并對(duì)酶解產(chǎn)物中脂質(zhì)和蛋白質(zhì)片段的性質(zhì)做出了研究。KIDA?et?al.(1995)對(duì)牛蹄和牛角進(jìn)行了酶法水解的研究,以水解度為指標(biāo),得出了最佳酶解條件。Linder(1995,1997)還研究出了牛骨蛋白酶解物中含有大量的甘氨酸,脯氨酸及羥脯氨酸,蛋白經(jīng)酶解后比酸堿水解的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值更高。
我國(guó)是畜禽生產(chǎn)大國(guó),每年可產(chǎn)出近兩干萬(wàn)噸骨頭(夏秀芳,2007),但有近干萬(wàn)噸的畜禽骨頭卻沒(méi)有得到合理開(kāi)發(fā)利用,導(dǎo)致了龐大的資源浪費(fèi)和環(huán)境污染(趙霞和馬麗珍,2003)。國(guó)內(nèi)對(duì)骨的研究和生產(chǎn)加工起步較晚,二十世紀(jì)八十年代才開(kāi)始引進(jìn)日本、丹麥等發(fā)達(dá)國(guó)家的肉制品生產(chǎn)先進(jìn)技術(shù),早期國(guó)內(nèi)對(duì)骨的利用可分為全骨和骨骼提取利用。全骨利用就是對(duì)整骨進(jìn)行加工利用,能最大化的利用骨蛋白及其他骨中的營(yíng)養(yǎng)素。全骨加工的產(chǎn)品有骨泥、骨粉,可進(jìn)一步加工成骨泥肉餅干、面條等。骨骼提取利用是指對(duì)骨中的營(yíng)養(yǎng)素分別進(jìn)行提取加工。骨骼提取加工的產(chǎn)品有骨油、明膠、動(dòng)物水解蛋白及鈣磷制劑等(曹雁平,2001)。80年代末,甘肅天水解放軍572232廠成功研制出骨泥和骨粉加工設(shè)備(楊迎伍等,2002)。90年代,我國(guó)開(kāi)始生產(chǎn)骨精、骨髓粉及骨明膠產(chǎn)品,用于食品添加劑、調(diào)味劑及強(qiáng)化劑領(lǐng)域。毛曉飛(2006)確定了利用畜禽鮮骨生產(chǎn)骨類天然調(diào)味品的新工藝及設(shè)備,并設(shè)計(jì)制作了用于畜禽鮮骨加工的大中型成套設(shè)備生產(chǎn)線。李瓊(2005)研究畜禽骨骼資源利用,將鮮骨開(kāi)發(fā)成骨素,再以骨素為原料,通過(guò)一系列的生物化學(xué)合成制備肉味香料。近年來(lái),許多學(xué)者開(kāi)始致力于酶法水解骨蛋白的研究,進(jìn)一步將畜禽骨骼食品的開(kāi)發(fā)推入了一個(gè)嶄新的領(lǐng)域(趙霞和馬麗珍,2003)。趙利齊(2003)將價(jià)格低廉的雞骨架作為主要原料,研究了雞骨架經(jīng)復(fù)合酶酶解后加工成功能性天然復(fù)合調(diào)味品-高鈣雞精的工藝路線。丁小燕(2006)以雞骨泥為原料,研制了雙酶水解制各動(dòng)物水解蛋白并通過(guò)美拉德反應(yīng)制備雞肉香精的生產(chǎn)工藝。何建君(1997)以小雜魚及鰱魚下腳料為原料,加酶分解蛋白質(zhì),并進(jìn)行恒溫發(fā)酵,研制了淡水魚露。熊光權(quán)等人(1992)對(duì)鰱魚進(jìn)行水解,他們用胰蛋白酶、胃蛋白酶和木瓜蛋白酶比較了對(duì)鰱魚的水解效果,證明胰蛋白酶水解效果好。趙玉紅等人(2001)用堿性蛋白酶對(duì)鏈魚下腳料進(jìn)行了水解,探討了水解度對(duì)蛋白水解物的影響。余杰和陳美珍(2001年)運(yùn)用中性蛋白酶和木瓜蛋白酶,對(duì)酶解鰻魚頭的最適工藝條件進(jìn)行了詳細(xì)研究,采用粉狀活性炭進(jìn)行脫苦、脫色,并研制出一種味道鮮美的高級(jí)海鮮風(fēng)味料。王朝旭等人(2001)進(jìn)行了酶法水解骨蛋白最佳條件的研究。趙霞(2004)通過(guò)羊骨的酶解來(lái)開(kāi)發(fā)多肽飲料。韓曉強(qiáng)等(2006)利用堿性蛋白酶、中性蛋白酶、胃蛋白酶、胰蛋白酶、動(dòng)物蛋白酶、酸性蛋白酶和木瓜蛋白酶分別在各自最適條件下對(duì)羊骨進(jìn)行酶解,以抑菌性為指標(biāo),對(duì)7種酶作用下所得酶解產(chǎn)物的抑菌性進(jìn)行評(píng)定,以選出水解最佳用酶。楊銘鐸等(2007)對(duì)豬骨酶解前的熱處理和超聲波預(yù)處理等前處理方法及木瓜蛋白酶和胰蛋白酶雙酶水解豬骨工藝進(jìn)行了研究。酶水解法降解動(dòng)物蛋白,反應(yīng)溫和,能較好的保持原料的鮮味,且產(chǎn)生了大量呈味氨基酸和肽類,可與其他還原糖、含硫化合物等通過(guò)熱反應(yīng)產(chǎn)生濃郁的肉香味,可進(jìn)一步加工成肉味香料(陳能飛等,2007)。
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