[發明專利]用于干法真空絕熱板芯材的玻璃棉及其生產方法

無效

• 申請號: 201310011076.X
• 申請日: 2013-01-11
• 公開（公告）號: CN103058526A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 顧春生;秦玉波;吳會國;李振偉;張慧琴;蔣代才;王保安
• 申請（專利權）人: 成都瀚江新型建筑材料有限公司
• 主分類號: C03C13/00
• 分類號: C03C13/00;C03B37/04
• 代理公司: 四川省成都市天策商標專利事務所 51213
• 代理人: 劉興亮

技術領域

本發明實施例涉及一種玻璃棉及其生產方法。

背景技術

用超細玻璃棉做芯材的干法真空絕熱板是目前已知固體絕熱材料中，性價比最好的A級無機不燃材料，在絕熱阻隔方面有廣闊的應用市場，在國外主要應用于冰箱、冰柜、冷凍集裝箱、凍庫、醫療保冷設備、自動販賣機等設施設備上，能夠高效便利的達到節能和保冷的效果，在國內，應用尚未廣泛，現有有機材料燃燒等級達不到A級，少量的濕法做成的芯材的生產過程，需要加水制漿，再鋪板過濾除水，然后脫水，最后高溫烘干，含水量降到0.4%以下，再切割而成，生產過程能源消耗大幅度上升。面對日益緊缺的能源需求，節能家電和和節能保冷設施設備是需求的主流，而干法真空絕熱板的芯材--超細玻璃棉是實現高效節能和良好保冷、保溫效果的最佳介質和載體，是一種質輕、節能、保溫、導熱系數低的一種A級無機不燃材料。

發明內容

本發明的目的在于解決上述現有技術的缺陷，提供一種保溫隔熱效果好的用于干法真空絕熱板芯材的玻璃棉及其生產方法。

為解決上述的技術問題，本發明采用以下技術方案：

一種用于干法真空絕熱板芯材的玻璃棉，包含以質量份數計：

SiO₂:60至67份，

Al₂O₃:1至4份，

CaO:4至9份，

MgO:2至4份，

Na₂O：15至16份，

K₂O：1至2份，

B₂O₃：4至8份，

所述玻璃棉的叩解度為13至24°SR，直徑為2.0至4.0微米。

作為本發明的優選方式，在上述用于干法真空絕熱板芯材的玻璃棉中，優選的是，包含以質量分數計：

SiO₂:65.30份，

Al₂O₃:2.92份，

CaO:7.13份，

MgO:2.7份，

Na₂O：15份，

K₂O：1.5份，

B₂O₃5.45份，

所述玻璃棉的叩解度為19°SR，直徑為3.0微米。

一種用于干法真空絕熱板芯材的玻璃棉的生產方法，包括以下步驟：

將以質量份數計的如下組分混合形成混合料：

石英粉：10.0至40.0份，

長石：10.0至12.5份，

硼砂：9.0至11.0份，

方解石：1.5至3.5份，

白云石：2.5至7.0份，

純堿：7.0至15.0份，

平板玻璃：15.0至60.0份；

將混合料加入窯爐的熔化池中進行熔化處理，制得均勻、澄清的玻璃液；

將玻璃液放入漏板、離心盤，離心盤中充滿滿盤的玻璃液，形成玻璃膜，在氣流的作用下進入離心機中進行紡絲，調整噴霧環噴水量的大小，制得直徑均勻的玻璃棉；

將玻璃棉送入搖擺桶，調整搖擺桶的擺動頻率和擺幅，調整負壓風機的風力大小，紡好的玻璃棉將均勻地落到集棉機上。在玻璃棉落到集棉機上時，不能有豎起和成條的玻璃棉纖維，所有的玻璃棉盡可能與集棉機方向一致，將鋪好的玻璃棉層切邊，卷繞，制成合格的玻璃棉卷，棉卷不抽真空的狀態下打包、包裝。

作為本發明的優選方式，在上述用于干法真空絕熱板芯材的玻璃棉的生產方法中，優選的是，所述混合料中各組分的重量分數為：

石英粉：25.0份，

長石：11.0份，

硼砂：10.0份，

方解石：2.5份，

白云石：5.0份，

純堿：10.0份，

平板玻璃：46.5份。

作為本發明的優選方式，在上述用于干法真空絕熱板芯材的玻璃棉的生產方法中，優選的是，所述混合料的熔化處理包括5個階段：硅酸鹽形成階段、玻璃液形成階段、玻璃液澄清階段、玻璃液均化階段和玻璃液成纖階段，

所述硅酸鹽形成階段為：混合料在800℃至1000℃溫度下進行固相反應，生成的氣體逸出，混合料變為由硅酸鹽和二氧化硅組成不透明燒結物，

所述玻璃液形成階段為：在1200℃至1300℃溫度下，硅酸鹽與的二氧化硅相互熔化，燒結物變成透明體，此時存在著大量的氣泡和條紋，化學組成和性質尚未一致，