[發明專利]一種褐煤的顆粒及粉煤造粒后的烘干方法及烘干設備

無效

• 申請號: 201310010917.5
• 申請日: 2013-01-11
• 公開（公告）號: CN103060048A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 蔡京鵬
• 申請（專利權）人: 蔡京鵬
• 主分類號: C10L9/08
• 分類號: C10L9/08;F26B9/06;F26B23/10;F26B25/00
• 代理公司: 廈門龍格專利事務所(普通合伙) 35207
• 代理人: 鄭曉荃

1.一種褐煤的顆粒及粉煤造粒后的烘干方法，其特征在于：烘干步驟如下：

①把褐煤原料中大于50㎜的顆粒篩分、破碎成粒徑4㎜～50㎜的顆粒，小于4㎜的顆粒造粒成4㎜～12㎜粒徑的顆粒；

②篩分、破碎或造粒后的褐煤顆粒送至壓力容器內密閉；

③向壓力容器內通入低壓高溫的過熱蒸汽，通入的過熱蒸汽溫度高于或等于300℃，通入的過熱蒸汽壓力低于或等于2.0兆帕；

④過熱蒸汽通入壓力容器內與褐煤顆粒進行熱交換，當褐煤顆粒溫度達130℃～290℃、或壓力容器內的壓力大于等于1.5兆帕時，停止供入過熱蒸汽，開始穩壓；

⑤穩壓10分鐘后，由壓力容器將容器內的蒸汽排空，取出經過熱蒸汽加熱的改性煤，自然條件下堆放冷卻。

2.如權利要求1所述的一種褐煤的顆粒及粉煤造粒后的烘干方法，其特征在于：可重復上述步驟①-⑤數次，以使改性煤的含水率達到理想數值。

3.如權利要求1或2所述的一種褐煤的顆粒及粉煤造粒后的烘干方法，其特征在于：步驟③中通入的過熱蒸汽溫度高于或等于400℃。

4.如權利要求1或2所述的一種褐煤的顆粒及粉煤造粒后的烘干方法，其特征在于：所述的壓力容器為蒸壓釜，該蒸壓釜包括一筒體，所述筒體上分別設置有連接壓力表、溫度表的接口；一連接過熱蒸汽管道的進汽裝置設置在筒體的底部；于筒體的底部還設置有排放冷凝水的排污口；一排放二氧化硫和釜內蒸汽的排氣口設置于筒體頂部或側部。

5.如權利要求3所述的一種褐煤的顆粒及粉煤造粒后的烘干方法，其特征在于：所述的壓力容器為蒸壓釜，該蒸壓釜包括一筒體，所述筒體上分別設置有連接壓力表、溫度表的接口；一連接過熱蒸汽管道的進汽裝置設置在筒體的底部；于筒體的底部還設置有排放冷凝水的排污口；一排放二氧化硫和釜內蒸汽的排氣口設置于筒體頂部或側部。

6.如權利要求4所述的一種褐煤的顆粒及粉煤造粒后的烘干方法，其特征在于：所述蒸壓釜筒體上還設置有穩定筒內的過熱蒸汽壓力的充氣口和放氣口。

7.如權利要求5所述的一種褐煤的顆粒及粉煤造粒后的烘干方法，其特征在于：所述蒸壓釜筒體上還設置有穩定筒內的過熱蒸汽壓力的充氣口和放氣口。

8.如權利要求4所述的一種褐煤的顆粒及粉煤造粒后的烘干方法，其特征在于：所述蒸壓釜筒體內設置有道軌，一蒸養車沿道軌推入筒體內。

9.如權利要求5所述的一種褐煤的顆粒及粉煤造粒后的烘干方法，其特征在于：所述蒸壓釜筒體內設置有道軌，一蒸養車沿道軌推入筒體內。