[發明專利]石油開采用混合流體工況流量測量系統

無效

• 申請號: 201310007726.3
• 申請日: 2013-01-10
• 公開（公告）號: CN103063261A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 李紹輝;羅德全;吳祉群;唐毅宏;張偉業
• 申請（專利權）人: 四川省科學城科杰科技有限公司
• 主分類號: G01F7/00
• 分類號: G01F7/00
• 代理公司: 中國工程物理研究院專利中心 51210
• 代理人: 翟長明;韓志英

技術領域

本發明屬于石油開采和石油煉化技術領域，具體涉及一種石油開采用混合流體工況流量測量系統，在石油開采過程中，油、天然氣和地層水在工況條件下混合流體在線連續檢測計量裝置。

背景技術

實用新型（專利號：ZL201020504164.5）文獻中涉及的三元流體不分離在線測量儀通過差壓變送器和液位傳感器測量氣、液成分的方法存在較大的誤差。在實際工況中氣、液往往相互包裹，很難形成單純的氣、液分層狀態，導致存在很大的測量誤差。

發明內容

為了提高石油開采用混合流體在線連續檢測的精度，本發明提供一種石油開采用混合流體工況流量測量系統。能夠在在石油開采過程中，油、天然氣和地層水在工況條件下混合流體在線連續檢測計量裝置。

本發明的石油開采用混合流體工況流量測量系統，其特點是，所述的混合流體工況流量測量系統包括混合流體工況流量計、油-水工況密度標定器；所述的混合流體工況流量計含有刮板流量計、一字差壓傳感器、直角差壓傳感器、集流管、管路和控制系統；其中，刮板流量計由上蓋板、下蓋板?、圓管構成密閉容器，密閉容器中間裝有四個刮板將容器分隔成四個區域，流體由進口管進入密閉容器后通過刮板轉動進入測量區域，測量后再通過轉動由出口管流出刮板流量計；在刮板流量計的上蓋板通過管路與集流管的上端連接，在刮板流量計測量區域的下蓋板連接直角差壓傳感器的一個測量端，直角差壓傳感器的另一測量端與集流管的下端連接；在刮板流量計的圓管底部連接一字差壓傳感器的一個測量端，一字差壓傳感器的另一測量端與集流管連接，所述的一字差壓傳感器、直角差壓傳感器還分別與控制系統連接；集流器為中空容器，上方設置有液體加注孔；集流器與刮板流量計上方的管路通過第一活節連接；集流器與一字差壓傳感器、直角差壓傳感器均分別通過第二活節、第三活節連接；所述油-水工況密度標定器由標定管、第一截止閥門、第二截止閥門構成；標定管為中空容器，標定管上端與第一截止閥門固定連接，標定管下端與第二截止閥門固定連接。

所述測量系統用油-水工況密度標定器的標定方法，依次包括如下步驟：

?a）在工況條件下，從油井管道取混合流體進入油-水工況密度標定器五分鐘后，第一截止閥門和第二截止閥門同時關閉；

?b）油-水工況密度標定器由水平狀態轉為垂直狀態，?12小時待混合流體冷卻至常溫狀態；

c）將油-水工況密度標定器稱重，得到油-水工況密度標定器的重量；

d）打開油-水工況密度標定器第一截止閥門，釋放油-水工況密度標定器壓力至常壓；

e）使用卷尺測量油-水工況密度標定器中油位高度；

f）將油-水工況密度標定器的油去掉，稱油-水工況密度標定器重量，求得油-水工況密度標定器中水和油的重量；

g）測量油-水工況密度標定器中水的高度，求得油和水的體積；

i）計算水和油的密度,得到油密度和水密度的實際值。

本發明的混合流體工況流量計測量原理是在常規流量計的基礎上，通過增加兩個以上差壓傳感器，將混合流體中的油、水、氣體流量測量出來；油井中油密度????????????????????????????????????????????????和水密度在一定時間內是相對穩定的，因此可通過油－水工況密度標定器標定的方法得到工況條件下的油密度和水密度，得到油密度和水密度的實際值后，將油密度和水密度存儲到混合流體工況流量計控制系統中作為輸入參數后，混合流體工況流量計可對混合流體進行測量，得到其中的油、水、氣體各項流量。

本發明的石油開采用混合流體工況流量測量系，能夠在石油開采過程中，實現油、天然氣和地層水在工況條件下混合流體在線連續檢測計量，能夠提高混合流體測量精度。

附圖說明

圖1為本發明中的混合流體工況流量計結構示意圖；

圖2為本發明中的混合流體工況流量計的俯視圖；

圖3為本發明中的油－水工況密度標定器結構示意圖；

圖中，1.刮板流量計????2.管路?????3.液體加注孔?????4.集流管?????5.一字差壓傳感器?????6.直角差壓傳感器?????7.活節?????8.進口管????9.出口管?????10.第一截止閥門?????11.標定管?????12.第二截止閥門?????13.刮板?????14.上蓋板?????15.下蓋板?????16.?圓管。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步描述。

實施例1