[發(fā)明專(zhuān)利]石油開(kāi)采用混合流體工況流量測(cè)量系統(tǒng)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310007726.3
• 申請(qǐng)日: 2013-01-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103063261A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李紹輝;羅德全;吳祉群;唐毅宏;張偉業(yè)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 四川省科學(xué)城科杰科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G01F7/00
• 分類(lèi)號(hào): G01F7/00
• 代理公司: 中國(guó)工程物理研究院專(zhuān)利中心 51210
• 代理人: 翟長(zhǎng)明;韓志英

1.一種石油開(kāi)采用多項(xiàng)混合流體工況流量測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于：所述的混合流體工況流量測(cè)量系統(tǒng)包括混合流體工況流量計(jì)、油-水工況密度標(biāo)定器；所述的混合流體工況流量計(jì)含有刮板流量計(jì)(1)、一字差壓傳感器(5)、直角差壓傳感器(6)、集流管(4)、管路(2)和控制系統(tǒng)；其中，刮板流量計(jì)(1)由上蓋板(14)、下蓋板(15)?、圓管(16)構(gòu)成密閉容器，密閉容器中間裝有四個(gè)刮板將容器分隔成四個(gè)區(qū)域，流體由進(jìn)口管(8)進(jìn)入密閉容器后通過(guò)刮板轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入測(cè)量區(qū)域，測(cè)量后再通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)由出口管(9)流出刮板流量計(jì)（1）；在刮板流量計(jì)(1)的上蓋板（14）通過(guò)管路(2)與集流管(4)的上端連接，在刮板流量計(jì)(1)測(cè)量區(qū)域的下蓋板（15）連接直角差壓傳感器(6)的一個(gè)測(cè)量端，直角差壓傳感器(6)的另一測(cè)量端與集流管(4)的下端連接；在刮板流量計(jì)(1)?的圓管（16）底部連接一字差壓傳感器(5)的一個(gè)測(cè)量端，一字差壓傳感器(5)的另一測(cè)量端與集流管(4)?連接，所述的一字差壓傳感器(5)、直角差壓傳感器(6)還分別與控制系統(tǒng)連接；集流器(4)為中空容器，上方設(shè)置有液體加注孔(3)；集流器(4)與刮板流量計(jì)(1)上方的管路(2)通過(guò)第一活節(jié)(7)連接；集流器(4)與一字差壓傳感器(5)?、直角差壓傳感器(6)均分別通過(guò)第二活節(jié)、第三活節(jié)連接；所述油-水工況密度標(biāo)定器由標(biāo)定管(11)?、第一截止閥門(mén)(10)、第二截止閥門(mén)(1２)構(gòu)成；標(biāo)定管(11)為中空容器，標(biāo)定管(11)上端與第一截止閥門(mén)(10)固定連接，標(biāo)定管(11)下端與第二截止閥門(mén)(12)?固定連接。

2.權(quán)利要求1所述測(cè)量系統(tǒng)用油-水工況密度標(biāo)定器的標(biāo)定方法，依次包括如下步驟：

a）在工況條件下，從油井管道取混合流體進(jìn)入油-水工況密度標(biāo)定器五分鐘后，第一截止閥門(mén)(10)和第二截止閥門(mén)(12)同時(shí)關(guān)閉；

b）油-水工況密度標(biāo)定器由水平狀態(tài)轉(zhuǎn)為垂直狀態(tài)，?12小時(shí)待混合流體冷卻至常溫狀態(tài)；

c）將油-水工況密度標(biāo)定器稱(chēng)重，得到油-水工況密度標(biāo)定器的重量；

d）打開(kāi)油-水工況密度標(biāo)定器第一截止閥門(mén)(10)，釋放油-水工況密度標(biāo)定器壓力至常壓；

e）使用卷尺測(cè)量油-水工況密度標(biāo)定器中油位高度；

f）將油-水工況密度標(biāo)定器的油去掉，稱(chēng)油-水工況密度標(biāo)定器重量，求得油-水工況密度標(biāo)定器中水和油的重量；

g）測(cè)量油-水工況密度標(biāo)定器中水的高度，求得油和水的體積；

h）計(jì)算水和油的密度,得到油密度和水密度的實(shí)際值。