[發(fā)明專利]從發(fā)酵液中提取結(jié)晶硫氰酸紅霉素的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310006661.0 | 申請日: | 2013-01-09 |
| 公開(公告)號: | CN103044508A | 公開(公告)日: | 2013-04-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李學(xué)兵;孫瑞君;王良 | 申請(專利權(quán))人: | 寧夏啟元藥業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | C07H17/08 | 分類號: | C07H17/08;C07H1/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 750101 寧夏回族*** | 國省代碼: | 寧夏;64 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 發(fā)酵 提取 結(jié)晶 氰酸 紅霉素 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于生物與新醫(yī)藥技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種從發(fā)酵液中提取結(jié)晶硫氰酸紅霉素的方法,特別是采用超濾膜分離發(fā)酵液,使用混合溶劑提取結(jié)晶硫氰酸紅霉素的方法。
背景技術(shù)
紅霉素是一類大環(huán)內(nèi)酯類抗生素,主要包括紅霉素A、紅霉素B、紅霉素C、紅霉素D、紅霉素E和紅霉素F等6種組份,其中以紅霉素A的抗菌活力最強。紅霉素通常采用微生物發(fā)酵的方法進行生產(chǎn),發(fā)酵液中的紅霉素主要以鹽的形式存在,目前主要有兩種工藝提取發(fā)酵液中的紅霉素,如下所示:
工藝1:發(fā)酵液微濾;濾液樹脂除雜;納濾濃縮結(jié)晶;重結(jié)晶。
工藝2:發(fā)酵液板框過濾;溶媒萃取;萃取液除雜;萃取液結(jié)晶。
傳統(tǒng)的紅霉素發(fā)酵液過濾使用微濾膜或板框,過濾精度低,濾液含有大量蛋白和色素,需使用樹脂進行凈化處理,工藝復(fù)雜,生產(chǎn)廢水量大。
硫氰酸紅霉素結(jié)晶,主要使用的溶劑為醋酸丁酯或含有醋酸丁酯的混合溶媒,得到的硫氰酸紅霉素中紅霉素A含量在80%以下,雜質(zhì)紅霉素B+C大于3.0%,結(jié)晶過程總收率小于85%。公開號CN102408462A的發(fā)明專利,雖采用丙酮溶解,但溶解后水與丙酮互溶,色素和雜質(zhì)無法分離,并在酸性條件加水結(jié)晶,酸性加劇紅霉素破壞,紅霉素A收率較低。CN101724000A提到可以采用二氯甲烷和丙酮混合溶劑溶解,降溫結(jié)晶紅霉素,而本發(fā)明采用微溶于水的溶劑先溶解,溶解后水相雜質(zhì)易于分離,再加入主溶劑丙酮,調(diào)整溶劑極性后,再結(jié)晶硫氰酸紅霉素。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中采用微濾膜+樹脂或板框+萃取的提取工藝帶來的上述問題,提供一種從紅霉素發(fā)酵液中分離和結(jié)晶硫氰酸紅霉素的方法。該方法中,紅霉素發(fā)酵液使用超濾膜過濾、納濾濃縮結(jié)晶提取工藝,使工藝簡化,生產(chǎn)環(huán)節(jié)更加環(huán)保,硫氰酸紅霉素粗品用預(yù)溶劑在堿性條件下溶解,再加入主溶劑調(diào)節(jié)溶劑極性,所選混合溶劑對紅霉素A的選擇性好,結(jié)晶所得硫氰酸紅霉素質(zhì)量穩(wěn)定,紅霉素A含量達到85%(除特殊說明外,本說明書中濃度單位均為W/W%),雜質(zhì)紅霉素B+C小于1.5%,結(jié)晶過程紅霉素A的收率高于90%。
硫氰酸紅霉素的結(jié)晶過程具體包含以下幾步:
1)紅霉素發(fā)酵液使用10~30%的堿液調(diào)節(jié)pH7.5~8.5,過濾過程壓力控制在0.1~0.3MPa,通過超濾膜過濾,加水透析,超濾膜為孔徑5~50nm的有機板式膜,截留分子量為1萬以上的蛋白和雜質(zhì)。
2)濾液進行納濾濃縮,濃縮采用截留分子量700以上的納濾膜,納濾膜采用有機卷式膜,納濾過程壓力為3.5~4.5MPa,pH值控制為6.0~8.0,濃縮液中紅霉素濃度1~3g/100ml。
3)濃縮液可以通過兩種方式實現(xiàn)紅霉素轉(zhuǎn)至預(yù)溶劑中。濃縮液流加10~20%硫氰酸鹽溶液,結(jié)晶粗紅霉素硫氰酸鹽;或流加5~10%氨水結(jié)晶粗紅霉素堿。將紅霉素鹽或堿在堿性條件下溶于預(yù)溶劑中,溶解液中紅霉素A含量控制在5~25%。或者將濃縮液在堿性條件下萃取到預(yù)溶劑中,萃取pH9.8~11.5,溫度30~39.5℃,萃取液中紅霉素A含量控制在5~25%。該有機溶劑為醋酸戊酯、醋酸丁酯、二氯甲烷其中之一。采用醋酸戊酯溶解時紅霉素A濃度5~25%,采用醋酸丁酯溶解時紅霉素A濃度5~25%,采用二氯甲烷溶解時紅霉素A濃度20~25%。
4)分去水相,加入0.5~2.0%活性炭,攪拌脫色,過濾。
5)脫色液中加入主溶劑丙酮,加入丙酮的量為預(yù)溶劑體積的0.5~4倍,所得溶液中丙酮濃度為30~80%(V/V%,以下提到丙酮濃度單位相同),改變?nèi)軇O性,控制溶劑極性在4.5~5.3間,溶劑極性是結(jié)晶高組份硫氰酸紅霉素的關(guān)鍵點。
6)結(jié)晶:向加入了主溶劑的脫色液中加入15%硫氰酸鹽溶液,采用變速流加15%(V/V%,以下提到醋酸濃度單位相同)醋酸溶液,終點pH為5.0~6.5,溫度為5~30℃,醋酸流加時間為60~300min。
7)分離硫氰酸紅霉素結(jié)晶液,純化水淋洗,干燥。
本發(fā)明的有益效果為:
1)??本發(fā)明采用超濾膜過濾、納濾濃縮結(jié)晶提取工藝,省去了濾液樹脂除雜、萃取等步驟,使工藝簡化,由于避免了萃取溶媒的使用,使生產(chǎn)環(huán)節(jié)更加環(huán)保。
2)??本發(fā)明采用有機板式膜作為超濾膜,可更高效地過濾紅霉素發(fā)酵液,減少濾液中的雜質(zhì),提高納濾膜的通量,并延長設(shè)備使用壽命。
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