[發(fā)明專利]一種中水回用中浸沒式超濾膜性能再生方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310004427.4
• 申請日: 2013-01-07
• 公開（公告）號(hào): CN103055704A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 武彥琴;王瑞紅
• 申請（專利權(quán)）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類號(hào): B01D65/06
• 分類號(hào): B01D65/06;B01D61/14;C02F1/44
• 代理公司: 太原市科瑞達(dá)專利代理有限公司 14101
• 代理人: 江淑蘭

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種中水回用中浸沒式超濾膜性能再生方法，屬于污水回用過濾技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前在污水脫鹽技術(shù)當(dāng)中，雙膜法即超濾+反滲透技術(shù)被廣泛地應(yīng)用，其中超濾膜種類多種多樣，以制造方式不同可以分為壓力式和浸沒式。浸沒式超濾的優(yōu)點(diǎn)是抗污染能力強(qiáng)、納污能力好、節(jié)能，自動(dòng)化水平高。?????????

超濾系統(tǒng)的作用是去除水中的懸浮固體，包括膠體、細(xì)菌等雜質(zhì)，為反滲透提供合格的進(jìn)水，保證反滲透進(jìn)水的濁度小于0.2NTU，SDI小于3；保證反滲透系統(tǒng)的安全運(yùn)行，降低反滲透系統(tǒng)化學(xué)清洗頻率，延長反滲透膜使用壽命。

實(shí)際運(yùn)行當(dāng)中，污水中不僅存在殘留或新污染的細(xì)微顆粒狀物質(zhì)，而且還殘留有膠體、有機(jī)物、無機(jī)鹽類和微生物污染物等，超濾膜在運(yùn)行一端時(shí)間或處理一定量污水后，被膜絲攔截、過濾掉的這些污染物質(zhì)會(huì)污染、堵塞膜孔，導(dǎo)致污水經(jīng)過膜絲前后的壓力差逐漸上升，水通量逐漸降低，甚至?xí)绊懙娇偟漠a(chǎn)水量。此時(shí)需要對超濾膜的性能進(jìn)行恢復(fù)性再生，才能滿足系統(tǒng)生產(chǎn)需求。

超濾膜污染主要有表面覆蓋污染和膜絲孔內(nèi)阻塞污染兩種形式。超濾膜表面污染層大致呈雙層結(jié)構(gòu)，上層為較大顆粒的松散層，下層緊貼于膜表面上，是小粒徑的細(xì)膩層。一般情況下，松散層在水流剪切力的作用下可以反向沖洗掉，尚不足以表現(xiàn)出對膜的性能產(chǎn)生多么大的影響，而膜面的細(xì)膩層則是污堵膜的其中主要因素之一。膜絲孔內(nèi)阻塞是指微細(xì)粒子塞入膜孔內(nèi)，或者膜孔內(nèi)壁因吸附蛋白質(zhì)等雜質(zhì)形成沉淀而使膜孔變小或者完全堵塞。

處理中水的浸沒式超濾污染物質(zhì)大致有膠體污染、有機(jī)物污染、微生物污染。

太鋼能源動(dòng)力總廠中水深度處理站設(shè)計(jì)規(guī)模為進(jìn)水水量50000m³/d，采用超濾＋反滲透的雙膜法工藝，水源為生活污水經(jīng)過生化處理后中水，產(chǎn)水為除鹽水供太鋼不銹鋼生產(chǎn)線工藝用水。本技術(shù)中超濾采用澳大利亞Memcor公司的CS浸沒式超濾，膜絲為中空纖維膜。浸沒式超濾在處理中水時(shí)，水中存在殘留或新污染的細(xì)微顆粒狀物質(zhì)，以及膠體、有機(jī)物和微生物等，超濾膜在運(yùn)行一段時(shí)間或處理一定量污水后，被膜絲攔截、過濾掉的這些污染物質(zhì)會(huì)污染、堵塞膜孔，導(dǎo)致污水經(jīng)過膜絲前后的壓力差逐漸上升，水通量逐漸降低，甚至?xí)绊懙娇偟漠a(chǎn)水量，達(dá)不到生產(chǎn)所需要的用水量要求。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述不足，本發(fā)明旨在提供一種中水回用中浸沒式超濾膜性能再生方法，本方法針對中水深度處理中浸沒式膜的污染形式和污染物質(zhì)確定了物理方法和多種化學(xué)辦法相結(jié)合的膜功能再生的方法，主要包括氣、水反向沖洗、擦洗、長、短周期，長、短時(shí)間的化學(xué)清洗辦法，對超濾膜的功能進(jìn)行恢復(fù)性再生，滿足生產(chǎn)需求水量，而且可以多次、定期使用，對生產(chǎn)有很大的幫助，再生效果好，簡便易行，值得在水處理行業(yè)內(nèi)推廣使用。

本發(fā)明提供的一種中水回用中浸沒式超濾膜性能再生方法，針對中水深度處理中浸沒式膜的污染形式和污染物質(zhì)確定了科學(xué)的物理方法和多種化學(xué)方法相結(jié)合的膜功能再生的方法。方案如下：

一種中水回用中浸沒式超濾膜性能再生方法，當(dāng)膜運(yùn)行0.5小時(shí)或透膜壓差達(dá)到25kPa以上，包括物理再生方法，工藝步驟為：

①降低液位

關(guān)閉進(jìn)水閥門，保持繼續(xù)過濾將膜濾池內(nèi)的水位降到反沖洗液位；

②空氣擦洗

進(jìn)行反沖洗，先將低壓空氣通入膜孔內(nèi)，高流速的空氣流可以有效的抖動(dòng)膜纖維并將截留在膜表面的固體雜質(zhì)抖脫下來，松動(dòng)累積在膜表面的固體雜質(zhì)；

③氣水反沖洗

氣水反沖洗將固體雜質(zhì)從膜纖維沖出，空氣在膜纖維束內(nèi)流動(dòng)，形成上向流，潔凈的過濾水反向流入膜纖維內(nèi)部，將大量固體雜質(zhì)去除；

④膜池排空

氣水反沖停止，膜濾池徹底放空，排掉系統(tǒng)的反沖洗水；

⑤膜池進(jìn)水

當(dāng)反沖洗廢水排放結(jié)束后，打開進(jìn)水閥門，恢復(fù)膜池進(jìn)水，膜濾池進(jìn)水達(dá)到正常過濾水位后，膜濾池開始過濾制水；

采用上述的物理再生方法，該方法運(yùn)行時(shí)間為160~235秒。

當(dāng)膜每運(yùn)行96~110小時(shí)或透膜壓差達(dá)到80kPa以上，在所述的物理再生方法步驟后采取化學(xué)清洗方法，化學(xué)清洗方法包括以下步驟：

①反洗

膜濾池先進(jìn)行反沖洗去除多余的固體雜質(zhì)從而最大限度提高化學(xué)清洗效率；

②灌入化學(xué)清洗溶劑

膜濾池灌入38~40度熱水，加滿后，投加化學(xué)清洗劑；

③浸泡、清洗