[發(fā)明專利]一種中水回用中浸沒式超濾膜性能再生方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310004427.4
• 申請日: 2013-01-07
• 公開（公告）號: CN103055704A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 武彥琴;王瑞紅
• 申請（專利權(quán)）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類號: B01D65/06
• 分類號: B01D65/06;B01D61/14;C02F1/44
• 代理公司: 太原市科瑞達(dá)專利代理有限公司 14101
• 代理人: 江淑蘭

1.一種中水回用中浸沒式超濾膜性能再生方法，包括物理再生方法和化學(xué)清洗方法，其特征在于：當(dāng)膜運行0.5小時或透膜壓差達(dá)到25kPa以上，采用所述的物理再生方法，該方法運行時間為160~235秒。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中水回用中浸沒式超濾膜性能再生方法，其特征在于：所述物理再生方法包括以下步驟：

①降低液位

關(guān)閉進(jìn)水閥門，保持繼續(xù)過濾將膜濾池內(nèi)的水位降到反沖洗液位；

②空氣擦洗

進(jìn)行反沖洗，先將低壓空氣通入膜孔內(nèi)，高流速的空氣流可以有效的抖動膜纖維并將截留在膜表面的固體雜質(zhì)抖脫下來，松動累積在膜表面的固體雜質(zhì)；

③氣水反沖洗

氣水反沖洗將固體雜質(zhì)從膜纖維沖出，空氣在膜纖維束內(nèi)流動，形成上向流，潔凈的過濾水反向流入膜纖維內(nèi)部，將大量固體雜質(zhì)去除；

④膜池排空

氣水反沖停止，膜濾池徹底放空，排掉系統(tǒng)的反沖洗水；

⑤膜池進(jìn)水

當(dāng)反沖洗廢水排放結(jié)束后，打開進(jìn)水閥門，恢復(fù)膜池進(jìn)水，膜濾池進(jìn)水達(dá)到正常過濾水位后，膜濾池開始過濾制水。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中水回用中浸沒式超濾膜性能再生方法，其特征在于：所述化學(xué)清洗方法包括以下步驟：

①反洗

膜濾池先進(jìn)行反沖洗去除多余的固體雜質(zhì)從而最大限度提高化學(xué)清洗效率；

②灌入化學(xué)清洗溶劑

膜濾池灌入38~40度熱水，加滿后，投加化學(xué)清洗劑；

③浸泡、清洗

膜組件在膜池內(nèi)清洗液體中浸泡，同時啟動風(fēng)機(jī)，采用低壓空氣進(jìn)入膜纖維束，增強(qiáng)化學(xué)清洗的強(qiáng)度；每種化學(xué)藥劑清洗完后，都要用水進(jìn)行沖洗，將膜絲內(nèi)殘留的藥劑沖洗干凈，直至進(jìn)、出水電導(dǎo)相同即為沖洗干凈；

④化學(xué)清洗劑放空

清洗液從膜池排放到排污管道，利用反滲透系統(tǒng)濃縮水進(jìn)行稀釋后外排；

⑤漂洗

在膜濾池回到待機(jī)或者過濾工作狀態(tài)之前，膜濾池再進(jìn)水，進(jìn)行反沖洗和管路漂洗殘留的化學(xué)清洗劑溶液。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中水回用中浸沒式超濾膜性能再生方法，其特征在于：膜每運行96~110小時或透膜壓差達(dá)到80kPa以上，進(jìn)行化學(xué)清洗，所述化學(xué)清洗方法中，需進(jìn)行酸、堿共兩小時的清洗，首先膜濾池灌入38~40度熱水，加滿后，再投加化學(xué)清洗劑，先酸洗后堿洗，每種藥劑循環(huán)一小時，藥劑清洗之前先浸泡20~30分鐘，浸泡期間膜絲內(nèi)通低壓空氣8~10分鐘，加強(qiáng)清洗效果。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的中水回用中浸沒式超濾膜性能再生方法，其特征在于：所述化學(xué)清洗劑包括酸洗劑和堿洗劑，酸洗劑為0.1%鹽酸，堿洗劑為200ppm次氯酸鈉溶液。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中水回用中浸沒式超濾膜性能再生方法，其特征在于：膜每運行720~740小時或透膜壓差達(dá)到100kPa以上，進(jìn)行化學(xué)清洗，所述化學(xué)清洗方法中，需進(jìn)行酸、堿共9~12小時的清洗，首先膜濾池灌入38~40度熱水，加滿后，投加化學(xué)清洗劑，先酸洗后堿洗，每種藥劑分別循環(huán)3~4小時，藥劑循環(huán)之前先浸泡40~50分鐘，浸泡期間膜絲內(nèi)通低壓空氣20~25分鐘，加強(qiáng)清洗效果。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的中水回用中浸沒式超濾膜性能再生方法，其特征在于：所述化學(xué)清洗劑包括酸洗劑和堿洗劑，酸洗劑為0.25%檸檬酸和0.1%鹽酸，堿洗劑為500ppm次氯酸鈉溶液。