[發(fā)明專利]一種發(fā)動機(jī)倉的金屬硬管連接結(jié)構(gòu)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310004093.0
• 申請日: 2013-01-07
• 公開（公告）號: CN103195993A
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周勇;楊安志;金吉剛;趙福全
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江吉利汽車研究院有限公司杭州分公司;浙江吉利汽車研究院有限公司;浙江吉利控股集團(tuán)有限公司
• 主分類號: F16L19/028
• 分類號: F16L19/028
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種管路連接結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種發(fā)動機(jī)倉的金屬硬管連接結(jié)構(gòu)，該金屬硬管為銅管或鋁管。

背景技術(shù)

在管路循環(huán)中，金屬硬管是常使用的一種管路。由于布置關(guān)系，管路循環(huán)使用的硬管較長，但當(dāng)硬管較長時，出現(xiàn)裝配不方便或無法裝配的現(xiàn)象，整段較長硬管直接應(yīng)用受到限制。需要將硬管分段后再通過硬管連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接組裝，從而提高硬管應(yīng)用性。

公告號為CN201964057U的中國實(shí)用新型專利公開了一種具有裝配自適應(yīng)功能的金屬硬管路連接接頭，管子與螺母用螺紋連接，螺母內(nèi)孔設(shè)計有一內(nèi)凸肩，中間套管外緣設(shè)計有一外凸肩，中間套管的一端端面及內(nèi)孔分別設(shè)計有一端面密封凹槽和內(nèi)孔密封凹槽，螺母內(nèi)孔的內(nèi)凸肩壓緊中間套管的外凸肩，將中間套管的一端端面固定于管子端面上，硬管通過中間套管插入管子內(nèi)徑，管子端面與中間套管的端面之間設(shè)有端面密封件，中間套管內(nèi)孔與硬管外徑之間設(shè)有內(nèi)孔密封件。由于該實(shí)用新型的技術(shù)方案采用密封件的擠壓對金屬硬管進(jìn)行連接，連接強(qiáng)度較差；更嚴(yán)重地，當(dāng)密封件老化失效后，金屬硬管的連接也同時失效，如應(yīng)用在發(fā)動機(jī)的管路連接中將會造成嚴(yán)重的事故。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種發(fā)動機(jī)倉的金屬硬管連接結(jié)構(gòu)，其通過將硬管分段后再通過硬管連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接組裝，從而提高硬管應(yīng)用性，解決當(dāng)硬管較長時，出現(xiàn)裝配不方便或無法裝配的問題。并且，通過一錐面壓緊的連接結(jié)構(gòu)，使金屬硬管間形成具備足夠拉伸強(qiáng)度的密封連接，解決僅采用密封件的擠壓進(jìn)行連接，其拉伸強(qiáng)度不夠的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種發(fā)動機(jī)倉的硬管連接結(jié)構(gòu)，包括金屬硬管；所述金屬硬管根據(jù)機(jī)倉結(jié)構(gòu)截短，并通過一連接件進(jìn)行連接；所述連接件包括一壓緊結(jié)構(gòu)，所述壓緊結(jié)構(gòu)包括一壓緊面、一內(nèi)錐面和至少其中一金屬硬管的一端成形與所述內(nèi)錐面適配的喇叭口。通過將硬管分段后再通過硬管連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接組裝，從而提高硬管應(yīng)用性，解決當(dāng)硬管較長時，出現(xiàn)裝配不方便或無法裝配的問題。并且，通過一壓緊結(jié)構(gòu)，使金屬硬管間形成具備足夠拉伸強(qiáng)度的密封連接，解決僅采用密封件的擠壓進(jìn)行連接，其拉伸強(qiáng)度不夠的問題。

作為一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述壓緊結(jié)構(gòu)包括設(shè)有所述內(nèi)錐面的一連接套和設(shè)有所述壓緊面的一連接頭；其中一金屬硬管預(yù)加工固定在連接頭的后端。在有條件的情況下，如工廠生產(chǎn)線，通過將其中一金屬硬管預(yù)加工固定在連接頭的后端，提高了發(fā)動機(jī)倉的管路布置效率。

作為一種優(yōu)選技術(shù)方案，還包括一中間壓件；在該中間壓件的兩端上分別設(shè)有所述的壓緊面；二個金屬硬管的其中一端均設(shè)有所述的喇叭口，所述中間壓件定位于兩個喇叭口之間。通過中間壓件，當(dāng)二個喇叭口在連接頭和連接套連接壓緊時，使中間壓件上的壓緊面分別壓緊在連接頭和連接套中的內(nèi)錐面上，在滿足金屬硬管連接密封和強(qiáng)度要求前提下，進(jìn)一步提高了金屬硬管連接的靈活性。同時，也省略了將其中一金屬硬管預(yù)加工固定在連接頭上的操作，提高了安裝效率。

為了進(jìn)一步提高金屬硬管連接的密封效果，在所述連接套與連接頭之間還設(shè)有一密封圈。

為了保證喇叭口與連接件的有效連接，滿足金屬硬管連接結(jié)構(gòu)所需的拉伸強(qiáng)度，所述喇叭口的母線長度至少為所述內(nèi)錐面母線長度的二分之一。

采用本發(fā)明的技術(shù)方案，一是提高了發(fā)動機(jī)倉中金屬硬管的布置靈活性；二是提高了金屬硬管安裝的生產(chǎn)效率；三是提高了金屬硬管連接結(jié)構(gòu)的可靠性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，金屬硬管1、喇叭口101、連接套2、內(nèi)錐面201、連接頭3、中間壓件4、壓緊面5、密封圈6、內(nèi)錐角α、壓緊錐角β。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

實(shí)施例一