[發明專利]一種連續煉鋼電爐冷固球團造渣方法

無效

• 申請號: 201310004042.8
• 申請日: 2013-01-07
• 公開（公告）號: CN102994693A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 侯德明;王國光;鄭松順;彭雄茂;劉安明
• 申請（專利權）人: 廣東韶鋼松山股份有限公司
• 主分類號: C21C5/54
• 分類號: C21C5/54
• 代理公司: 韶關市雷門專利事務所 44226
• 代理人: 周勝明

1.一種連續煉鋼電爐冷固球團造渣方法，其特征在于包括如下步驟：

第一步、用回收的含鐵廢棄物作為原料，在原料中加入黏合劑通過機械擠壓成球團并篩下粉末；

第二步、將經第一步加工好的球團從加工廠運輸并吊裝至散裝料高位倉；

第三步、每爐鋼在冶煉周期內，視爐渣情況分批加入經第二步制得的冷固球團，每批加入200—300?Kg；

第四步、待前一批基本反應完畢，爐渣變粘才再加入一批，不能過量加入，過量加入爐渣會太稀；

第五步、連續煉鋼電爐的每爐鋼在冶煉前期由于熔池溫度較高，爐渣氧化性較強，流動性較好，因此不需要加冷固球團；在每爐鋼的冶煉中期隨著熔池溫度降低，碳氧反應劇烈，爐渣中FeO降低，流動性變差時，及時加入冷固球團。

2.如權1所述連續煉鋼電爐冷固球團造渣方法，其特征是：分析爐渣成分及爐渣總量，根據要求爐渣中FeO含量控制在10%—15%，計算每爐鋼的合適加入量，即每爐鋼的加入量的計算公式為：冷固球團加入量=總渣量×（10%—15%）/冷固球的FeO含量。

3.如權1所述連續煉鋼電爐冷固球團造渣方法，其特征是：確定加入方式及時機，加入方式采用分批加入；加入時機視爐渣的泡沫化渣狀況，按需加入。

4.如權1所述連續煉鋼電爐冷固球團造渣方法，其特征是：冷固球團加入后發生的物理和化學反應：冷固球團改變了爐渣的渣系，在一定的范圍內降低了熔渣的熔點，連續煉鋼電爐的熔煉溫度在1520⁰C—1660⁰C，能夠形成液態的爐渣。