[發明專利]熱鍍鋅機組中沉沒輥工作狀態的把握方法在審
| 申請號: | 201310003577.3 | 申請日: | 2013-01-06 |
| 公開(公告)號: | CN103911574A | 公開(公告)日: | 2014-07-09 |
| 發明(設計)人: | 劉晗;張瑞菊 | 申請(專利權)人: | 上海寶鋼工業技術服務有限公司 |
| 主分類號: | C23C2/40 | 分類號: | C23C2/40;C23C2/06 |
| 代理公司: | 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216 | 代理人: | 張恒康 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鍍鋅 機組 沉沒 工作 狀態 把握 方法 | ||
1.一種熱鍍鋅機組中沉沒輥工作狀態的把握方法,其特征在于本方法包括如下步驟:
步驟一、沉沒輥安裝在沉沒輥支架上,兩個軸套分別設于沉沒輥支架兩側,沉沒輥軸兩端位于兩個軸套內,在兩個軸套內圈下部分別放置重疊的復印紙和白紙,沉沒輥軸在重力作用下壓在下部復印紙上,沉沒輥軸與軸套接觸部位通過復印紙在白紙上留下接觸痕跡,該痕跡沿軸向接觸線全接觸,接觸痕跡均勻,接觸痕跡面積大于沉沒輥軸與軸套的理論接觸面積50%,表征沉沒輥安裝符合工藝要求,否則不能上線;
步驟二、在沉沒輥支架的近機架兩側分別設置加速度傳感器,采集所述振動傳感器輸出信號Yi,對該輸出信號Yi作振動頻譜分析,提取沉沒輥的特征信號;
步驟三、對提取的沉沒輥特征信號作快速傅里葉變換分別取得對應沉沒輥的1至6倍頻轉動頻率處的振動幅值分量Xi(t),其中,t為加速度傳感器采樣時間,i取1、2、3、4、5、6、7和8,則沉沒輥在t時刻的總振動值為:
分別監測X2(t)和X4(t)與Ψ(t)的比值,該比值表征沉沒輥不對中指標,當該比值大于20%時,預報沉沒輥對中狀態不良;
監測X1(t)與Ψ(t)的比值,該比值表征沉沒輥不平衡指標,當該比值大于70%時,預報沉沒輥平衡狀態不良;
分別監測X5(t)、X(6)、X(7)、X(8)與Ψ(t)的比值,該比值表征沉沒輥軸瓦間隙或碰擦指標,當該比值大于15%時,預報沉沒輥軸瓦狀態不良;
當沉沒輥出現上述不良狀態均不能實施鍍鋅作業;
步驟四、對正常鍍鋅作業時的沉沒輥總振動值Ψ(t)進行統計平均,得到沉沒輥運行過程中沉沒輥支架振動速度有效值≤1.5mm/s為正常狀態,沉沒輥支架振動速度有效值>1.5mm/s為異常狀態,此時不能進行鍍鋅作業;
步驟五、在沉沒輥支架振動速度有效值滿足鍍鋅工藝要求且沉沒輥平穩運行過程中,鋅液面應平穩,在熱鍍鋅機組爐鼻子內設置監控攝像頭,通過監控攝像頭檢測爐鼻子內鋅液面抖動狀況,設定鋅液面抖動等級值,鋅液面平穩光滑如鏡為1級,鋅液面輕微抖動為2級,鋅液面明顯抖動為3級,當鋅液面抖動等級值為3級時不能進行鍍鋅作業。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設備
C23C2-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調節
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態槽液上的覆蓋物





