[發(fā)明專利]熱鍍鋅機(jī)組中沉沒輥工作狀態(tài)的把握方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310003577.3
• 申請(qǐng)日: 2013-01-06
• 公開（公告）號(hào): CN103911574A
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉晗;張瑞菊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海寶鋼工業(yè)技術(shù)服務(wù)有限公司
• 主分類號(hào): C23C2/40
• 分類號(hào): C23C2/40;C23C2/06
• 代理公司: 上海天協(xié)和誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31216
• 代理人: 張恒康

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種熱鍍鋅機(jī)組中沉沒輥工作狀態(tài)的把握方法。

背景技術(shù)

熱鍍鋅機(jī)組用于在帶鋼表面均勻涂鍍鋅層，以對(duì)帶鋼表面作出有效保護(hù)。熱鍍鋅機(jī)組處理的帶鋼產(chǎn)品有家電外板、汽車外板等高端產(chǎn)品，該類產(chǎn)品鍍鋅是生產(chǎn)的最后工序，尤其是汽車外板對(duì)鋅層要求更高，因此涂鍍鋅層質(zhì)量出現(xiàn)問題將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

在鍍鋅機(jī)組中最核心的部分是沉沒輥，沉沒輥的工作狀態(tài)最大程度決定了鍍鋅產(chǎn)品的質(zhì)量。沉沒輥浸沒在鋅液中，隨著沉沒輥運(yùn)轉(zhuǎn)將鋅液均勻涂在帶鋼表面，沉沒輥狀態(tài)直接影響帶鋼表面鋅層質(zhì)量。實(shí)際鍍鋅作業(yè)中，沉沒輥狀態(tài)沒有有效的把握手段，大多憑操作人員的經(jīng)驗(yàn)來判斷，對(duì)輥?zhàn)悠胶狻?duì)中、軸瓦間隙、碰摩無法作出有效判斷。若沉沒輥安裝不良、異常振動(dòng)、工藝參數(shù)不匹配、張力波動(dòng)、爐鼻子內(nèi)鋅液面抖動(dòng)都會(huì)影響鍍鋅板表面質(zhì)量，任何單一的參數(shù)不能完全反映鍍鋅作業(yè)中的沉沒輥狀態(tài)，因此需以多參數(shù)、多角度綜合判斷沉沒輥的工作狀態(tài)，以保證鍍鋅產(chǎn)品的鋅層質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種熱鍍鋅機(jī)組中沉沒輥工作狀態(tài)的把握方法，利用本方法確保鍍鋅作業(yè)中沉沒輥處于良好的工作狀態(tài)，從而保證鍍鋅產(chǎn)品的鋅層質(zhì)量。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明熱鍍鋅機(jī)組中沉沒輥工作狀態(tài)的把握方法包括如下步驟：

步驟一、沉沒輥安裝在沉沒輥支架上，兩個(gè)軸套分別設(shè)于沉沒輥支架兩側(cè)，沉沒輥軸兩端位于兩個(gè)軸套內(nèi)，在兩個(gè)軸套內(nèi)圈下部分別放置重疊的復(fù)印紙和白紙，沉沒輥軸在重力作用下壓在下部復(fù)印紙上，沉沒輥軸與軸套接觸部位通過復(fù)印紙?jiān)诎准埳狭粝陆佑|痕跡，該痕跡沿軸向接觸線全接觸，接觸痕跡均勻，接觸痕跡面積大于沉沒輥軸與軸套的理論接觸面積50％，表征沉沒輥安裝符合工藝要求，否則不能上線；

步驟二、在沉沒輥支架的近機(jī)架兩側(cè)分別設(shè)置加速度傳感器，采集所述振動(dòng)傳感器輸出信號(hào)Yi，對(duì)該輸出信號(hào)Y_i作頻譜分析，提取沉沒輥的特征信號(hào)；

步驟三、對(duì)提取的沉沒輥特征信號(hào)作快速傅里葉變換分別取得對(duì)應(yīng)沉沒輥的1至6倍頻轉(zhuǎn)動(dòng)頻率處的振動(dòng)幅值分量Xi(t)，其中，t為加速度傳感器采樣時(shí)間，i取1、2、3、4、5、6、7和8，則沉沒輥在t時(shí)刻的總振動(dòng)值為

Ψ(t)=Σk=x8Xi(t)]]>

分別監(jiān)測(cè)X2(t)和X4(t)與Ψ(t)的比值，該比值表征沉沒輥不對(duì)中指標(biāo)，當(dāng)該比值大于20％時(shí)，預(yù)報(bào)沉沒輥對(duì)中狀態(tài)不良；

監(jiān)測(cè)X1(t)與Ψ(t)的比值，該比值表征沉沒輥不平衡指標(biāo)，當(dāng)該比值大于70％時(shí)，預(yù)報(bào)沉沒輥平衡狀態(tài)不良；

分別監(jiān)測(cè)X5(t)、X(6)、X(7)、X(8)與Ψ(t)的比值，該比值表征沉沒輥軸瓦間隙或碰擦指標(biāo)，當(dāng)該比值大于15％時(shí)，預(yù)報(bào)沉沒輥軸瓦狀態(tài)不良；

當(dāng)沉沒輥出現(xiàn)上述不良狀態(tài)均不能實(shí)施鍍鋅作業(yè)；

步驟四、對(duì)正常鍍鋅作業(yè)時(shí)的沉沒輥總振動(dòng)值Ψ(t)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)平均，得到沉沒輥運(yùn)行過程中沉沒輥支架振動(dòng)速度有效值≤1.5mm/s為正常狀態(tài)，沉沒輥支架振動(dòng)速度有效值＞1.5mm/s為異常狀態(tài)，此時(shí)不能進(jìn)行鍍鋅作業(yè)；

步驟五、在沉沒輥支架振動(dòng)速度有效值滿足鍍鋅工藝要求且沉沒輥平穩(wěn)運(yùn)行過程中，鋅液面應(yīng)平穩(wěn)，在熱鍍鋅機(jī)組爐鼻子內(nèi)設(shè)置監(jiān)控?cái)z像頭，通過監(jiān)控?cái)z像頭檢測(cè)爐鼻子內(nèi)鋅液面抖動(dòng)狀況，設(shè)定鋅液面抖動(dòng)等級(jí)值，鋅液面平穩(wěn)光滑如鏡為1級(jí)，鋅液面輕微抖動(dòng)為2級(jí)，鋅液面明顯抖動(dòng)為3級(jí)，當(dāng)鋅液面抖動(dòng)等級(jí)值為3級(jí)時(shí)不能進(jìn)行鍍鋅作業(yè)。