[發(fā)明專利]二氯二苯醚酮的制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310003150.3 | 申請日: | 2013-01-06 |
| 公開(公告)號: | CN103073408A | 公開(公告)日: | 2013-05-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 呂歡歡;馬文元;張興華 | 申請(專利權(quán))人: | 揚州市天平化工廠有限公司 |
| 主分類號: | C07C49/84 | 分類號: | C07C49/84;C07C45/46 |
| 代理公司: | 蘇州廣正知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234 | 代理人: | 劉述生 |
| 地址: | 225000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 二氯二苯醚酮 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及醫(yī)藥中間體的制備領(lǐng)域,特別是涉及一種二氯二苯醚酮的制備方法。
背景技術(shù)
二氯二苯醚酮是農(nóng)藥殺菌劑,唖咪唑,三環(huán)唑等的重要中間體。然而,現(xiàn)有技術(shù)合成的二氯二苯醚酮主要存在以下缺點:合成路線長而且復(fù)雜,反應(yīng)條件苛刻,轉(zhuǎn)化率低,生產(chǎn)成本高,三廢排放大,廢液回收利用率低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種合成路線短而且簡單,反應(yīng)條件溫和,轉(zhuǎn)化率高,生產(chǎn)成本低,三廢排放少,廢液回收利用率高的二氯二苯醚酮的制備方法。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種二氯二苯醚酮的制備方法,包括以下步驟:
(1)縮合反應(yīng):向反應(yīng)器內(nèi)加入對氯苯酚和氫氧化鈉溶液制成酚鹽,脫水后加入醋酸銅催化劑、助劑和間二氯苯,升溫至148~152℃,所述的酚鹽在所述的醋酸銅催化劑和助劑作用下與間二氯苯發(fā)生縮合反應(yīng),反應(yīng)45~50?h,然后除去醋酸銅催化劑,回收未反應(yīng)的間二氯苯,精餾得到二氯二苯醚;
(2)酰化反應(yīng):將制得的二氯二苯醚溶于有機溶劑中,加入無水三氯化鋁催化劑,降溫至小于-10℃,然后滴加乙酰氯,滴加結(jié)束,控制溫度為0~2℃,保溫3~5?h,結(jié)束反應(yīng),將反應(yīng)液水解,除去無水三氯化鋁催化劑,冷卻得到二氯二苯醚酮成品。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述的對氯苯酚、氫氧化鈉溶液、醋酸銅催化劑、助劑和間二氯苯的重量比為1:1~1.5:0.1~0.4:0.2~0.6:3~4。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述的有機溶劑、二氯二苯醚、無水三氯化鋁催化劑和乙酰氯的重量比為10~15:2~4:1~3:1。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述的氫氧化鈉溶液為質(zhì)量百分比濃度為40~60%的氧化鈉溶液。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述的助劑為二乙基乙酰胺。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述的有機溶劑為二氯乙烷、二氯甲烷或丙酮。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明合成路線短而且簡單,反應(yīng)條件溫和,轉(zhuǎn)化率高,生產(chǎn)成本低,三廢排放少,廢液回收利用率高。
具體實施方式
下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
實施例1
一種二氯二苯醚酮的制備方法,包括以下步驟:
(1)縮合反應(yīng):向3000?L反應(yīng)鍋加入對氯苯酚225?kg和質(zhì)量百分比濃度為50%氫氧化鈉溶液300?kg制成酚鹽,然后加入甲苯720?kg回流除水,回流溫度控制107℃,除水結(jié)束蒸除甲苯,蒸至內(nèi)溫115℃結(jié)束,降溫至室溫加入醋酸銅催化劑50?kg、二乙基乙酰胺100?kg和間二氯苯800?kg,升溫至148℃,保溫48?h,測轉(zhuǎn)化率96%合格,冷卻至室溫壓濾,除去醋酸銅催化劑,濾餅用水洗,棄去廢水層,油層減壓蒸餾,回收循環(huán)使用間二氯苯,蒸至內(nèi)溫180℃,冷卻降溫至70℃轉(zhuǎn)入精餾釜,精餾高真空除去部分二乙基乙酰胺及未反應(yīng)的間二氯苯,得98%以上的二氯二苯醚;
(2)酰化反應(yīng):將制得的二氯二苯醚300?kg溶于二氯乙烷有機溶劑1200?kg中,攪拌下加入無水三氯化鋁催化劑200?kg,降溫至小于-10℃,然后從高位槽滴加乙酰氯100?kg,控制反應(yīng)溫度小于-5℃,滴加結(jié)束,控制溫度為0℃,保溫4?h,測轉(zhuǎn)化率98%以上,雜質(zhì)小于0.2%合格,將反應(yīng)液水解,抽入冰酸水1600?kg中,攪拌后靜置,除去廢酸水,水洗油層至中性,除去無水三氯化鋁催化劑,脫除二氯乙烷溶劑,冷卻,晾干即制得二氯二苯醚酮成品。
制得二氯二苯醚酮成品外?觀:白色結(jié)晶,?含?量:≥98%,水?份:≤0.5%。
實施例2
一種二氯二苯醚酮的制備方法,包括以下步驟:
(1)縮合反應(yīng):向3000?L反應(yīng)鍋加入對氯苯酚225?kg和質(zhì)量百分比濃度為50%氫氧化鈉溶液225?kg制成酚鹽,然后加入甲苯700?kg回流除水,回流溫度控制105℃,除水結(jié)束蒸除甲苯,蒸至內(nèi)溫115℃結(jié)束,降溫至室溫加入醋酸銅催化劑22.5?kg、二乙基乙酰胺45?kg和間二氯苯675?kg,升溫至150℃,保溫45?h,測轉(zhuǎn)化率96%合格,冷卻至室溫壓濾,除去醋酸銅催化劑,濾餅用水洗,棄去廢水層,油層減壓蒸餾,回收循環(huán)使用間二氯苯,蒸至內(nèi)溫180℃,冷卻降溫至60℃轉(zhuǎn)入精餾釜,精餾高真空除去部分二乙基乙酰胺及未反應(yīng)的間二氯苯,得98%以上的二氯二苯醚;
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