[發明專利]一種復合天然纖維床芯及其制備方法

無效

• 申請號: 201310002686.3
• 申請日: 2013-01-04
• 公開（公告）號: CN103271586A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 劉國忠;陳紅武
• 申請（專利權）人: 蘇州摩維天然纖維材料有限公司
• 主分類號: A47C27/12
• 分類號: A47C27/12;B68G3/00;B68G7/02
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

1.一種復合天然纖維床芯，其特征在于：包括至少一個中間層和設置在中間層上表面或者下表面的表層，所述表層是按重量百分比由如下組分組成的無紡層：15%~40%的低熔點纖維和60%~85%的麻纖維，所述中間層按重量百分比由如下組分組成：60%~85%復合天然纖維、15%~40%的低熔點纖維，所述復合天然纖維由椰棕纖維、竹原纖維和麻纖維組成，所述椰棕纖維:竹原纖維:麻纖維含量比為1:1:1~3:2:1。

2.根據權利要求1所述的復合天然纖維床芯，其特征在于：所述表層采用針刺無紡層。

3.根據權利要求1所述的復合天然纖維床芯，其特征在于：所述低熔點纖維為PP纖維、PLA纖維、ES纖維、PE/PET皮芯纖維、4080纖維中的一種或者一種以上。

4.根據權利要求1所述的復合天然纖維床芯，其特征在于：所述麻纖維為黃麻、紅麻、劍麻、亞麻、大麻、苧麻中的一種或一種以上。

5.根據權利要求1所述的復合天然纖維床芯，其特征在于：所述椰棕纖維和竹原纖維長度為30-300mm，細度為15-120D；所述的麻纖維長度為30-300mm，細度為15-40D。

6.權利要求1~5中任一項所述的復合天然纖維床芯的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

（1）將各組分按所需比例進行稱重、開松混合、預成網、梳理、氣流成網、針刺，分別制得上下表層的無紡層；

（2）將各組分按所需比例進行稱重、開松混合、預成網、梳理、氣流成網制得中間層；

（3）通過步驟（1）制備的上下表層的無紡層分別放在中間層的上方和下方，然后一起進入烘箱、冷軋、冷卻、切割、檢驗包裝，其中烘箱溫度為170-230℃，烘箱中的烘制時間為1~9min，冷軋溫度為5-25℃。

7.根據權利要求6所述的復合天然纖維床芯的制備方法，其特征在于：所述步驟（3）中的冷卻采用風冷方式冷卻，冷卻溫度為0-25℃。

8.根據權利要求6所述的復合天然纖維床芯的制備方法，其特征在于：所述步驟（3）中的烘箱中的烘制溫度為170-215℃。

9.根據權利要求6所述的復合天然纖維床芯的制備方法，其特征在于：所述步驟（1）中針刺工藝中的針刺密度為44－150刺/cm²。