[發明專利]一種可監測線纜印字標識及外形尺寸的系統及監測方法

有效

• 申請號: 201310001792.X
• 申請日: 2013-01-05
• 公開（公告）號: CN103057098A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 沈群華
• 申請（專利權）人: 常熟市谷雷特機械產品設計有限公司
• 主分類號: B29C47/92
• 分類號: B29C47/92;B29C47/08;G06K9/00;G01B11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種可監測線纜印字標識及外形尺寸的系統，它包含有擠塑裝置、牽引裝置、水槽、干燥裝置、印字裝置、收線裝置、放線裝置，其特征在于它還包含有一攝像裝置、一分析裝置；攝像裝置位于印字裝置之后，攝像裝置用于拍攝經過印字裝置動作后的線纜表面的圖像，并將所拍圖像傳輸到分析裝置，分析裝置將圖像中的印字標識及外形尺寸識別后進行連續保存；當分析到有異?，F象時，發送指令到擠塑裝置使擠塑裝置調整擠出速度、收線速度、放線速度和牽引速度。

2.根據權利要求1所述的一種可監測線纜印字標識及外形尺寸的系統，其特征在于所述攝像裝置是固定放置的，且是固定焦距或可變焦距的。

3.一種監測線纜印字標識及外形尺寸的方法，其特征在于它包含依次進行的以下步驟：

第一步：在擠塑裝置設置擠出速度、收線速度、放線速度和牽引速度；在分析裝置中設置所需生產的線纜的印字標識、需生產長度及結構參數；

第二步：將纜芯牽引過擠塑裝置擠出機頭，在纜芯外形成線纜擠塑層，形成未印字的線纜；

第三步：將未印字的線纜通過冷水槽及干燥裝置，使線纜得到合適的收縮及表面干燥；

第四步：在線纜表面進行標識印制形成成品線纜；

第五步：對第四步中表面進行過標識印制過程的成品線纜表面進行攝像形成圖片并傳輸到分析裝置；

第六步：分析裝置將第五步中得到的圖像進行文字、符號識別；同時使用分析軟件測量圖像中成品線纜的外形尺寸；將該張圖像中的文字、符號及外形尺寸保存在數據庫的一條記錄中；將文字、符號及與第一步中預先設定的印字標識進行比較，當分析到有異常現象時，發送指令到擠塑裝置使擠塑裝置調整擠出速度、收線速度、放線速度和牽引速度；將外形尺寸與第一步中預先設定的結構參數進行比較，當分析到有異常現象時，發送指令到擠塑裝置使擠塑裝置調整擠出速度、收線速度、放線速度和牽引速度；將文字、符號中提取的長度標識與第一步中預先設定的需生產長度進行比較，當分析到有異?，F象時，發送指令到擠塑裝置使擠塑裝置調整擠出速度、收線速度、放線速度和牽引速度；當無異?，F象時，返回第五步，并將分析得到的圖像進行文字、符號識別記錄在數據庫的下一條記錄中，直到該步驟中分析出的文字、符號中提取的長度標識與第一步中預先設定的需生產長度一樣時停止該方法。

4.一種監測線纜印字標識及外形尺寸的方法，其特征在于它包含依次進行的以下步驟：

第一步：在擠塑裝置設置收線速度、放線速度和牽引速度；在分析裝置中設置欲監測的線纜的印字標識、長度值及結構參數；

第二步：將成品線纜牽引過印字裝置，印字裝置處于關閉狀態；

第三步：對第二步中的成品線纜表面進行攝像形成圖片并傳輸到分析裝置；

第四步：分析裝置將第三步中得到的圖像進行文字、符號識別；同時使用分析軟件測量圖像中成品線纜的外形尺寸；將該張圖像中的文字、符號及外形尺寸保存在數據庫的一條記錄中；將文字、符號及與第一步中預先設定的印字標識進行比較，當分析到有異常現象時，發送指令到擠塑裝置使擠塑裝置調整擠出速度、收線速度、放線速度和牽引速度；將外形尺寸與第一步中預先設定的結構參數進行比較，當分析到有異?，F象時，發送指令到擠塑裝置使擠塑裝置調整擠出速度、收線速度、放線速度和牽引速度；將文字、符號中提取的長度標識與第一步中預先設定的生產值進行比較，當分析到有異?，F象時，發送指令到擠塑裝置使擠塑裝置調整擠出速度、收線速度、放線速度和牽引速度；當無異?，F象時，返回第三步，并將分析得到的圖像進行文字、符號識別記錄在數據庫的下一條記錄中，直到該步驟中分析出的文字、符號中提取的長度標識與第一步中預先設定的生產值一樣時停止該方法。