[發(fā)明專(zhuān)利]電磁擦拭設(shè)備、包括其的電鍍鋼板擦拭設(shè)備以及電鍍鋼板的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201280070305.9
• 申請(qǐng)日: 2012-12-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104126024A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張?zhí)┤?/a>;金正國(guó);池昌運(yùn);權(quán)容焄
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: POSCO公司
• 主分類(lèi)號(hào): C23C2/16
• 分類(lèi)號(hào): C23C2/16;C23C2/20;C23C2/40
• 代理公司: 北京北翔知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11285
• 代理人: 楊勇;鄭建暉

1.一種電磁擦拭設(shè)備，其包括：

設(shè)備基底，其設(shè)置在穿過(guò)電鍍槽的電鍍鋼板的一側(cè)；及

電磁擦拭單元，其設(shè)置在所述設(shè)備基底上，并且產(chǎn)生變化磁場(chǎng)從而控制鋼板上形成的電鍍層的厚度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁擦拭設(shè)備，其特征在于，

所述設(shè)備基底和所述電磁擦拭單元通過(guò)使用驅(qū)動(dòng)單元進(jìn)行在鋼板的寬度方向上的位置控制。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁擦拭設(shè)備，其特征在于，

一對(duì)設(shè)備基底和一對(duì)電磁擦拭單元被配置成鄰近于鋼板的寬度方向的兩側(cè)邊緣部，用于抑制鋼板邊緣的過(guò)度電鍍。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁擦拭設(shè)備，其特征在于，

所述驅(qū)動(dòng)單元包括：

移動(dòng)塊，其設(shè)置在支撐體內(nèi)且與螺桿連接，所述螺桿向鋼板的寬度方向延伸，并且用馬達(dá)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)；以及

水平移動(dòng)體，其通過(guò)連接構(gòu)件與所述移動(dòng)塊的下側(cè)相連接，并且配置有所述設(shè)備基底和所述電磁擦拭單元。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電磁擦拭設(shè)備，其特征在于，

所述支撐體通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)單元進(jìn)行前后移動(dòng)，由此調(diào)整所述電磁擦拭單元與鋼板之間的間隔，

所述水平移動(dòng)體通過(guò)第三驅(qū)動(dòng)單元向鋼板的移動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，由此進(jìn)一步防止鋼板邊緣的過(guò)度電鍍。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電磁擦拭設(shè)備，其特征在于，

所述第二驅(qū)動(dòng)單元為與支撐體相連接的水平驅(qū)動(dòng)圓筒，所述支撐體由導(dǎo)軌支撐，連接至所述水平移動(dòng)體的連接構(gòu)件為連桿構(gòu)件，所述連桿構(gòu)件通過(guò)鉸鏈相互連接，并且所述連桿構(gòu)件分別連接至所述移動(dòng)塊和所述水平移動(dòng)體，

所述第三驅(qū)動(dòng)單元為在所述移動(dòng)塊和所述水平移動(dòng)體之間連接的豎直驅(qū)動(dòng)圓筒。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電磁擦拭設(shè)備，其特征在于，

進(jìn)一步包括蓋住所述電磁擦拭單元的非磁性罩體。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁擦拭設(shè)備，其特征在于，

所述電磁擦拭單元包括極性互不相同且以預(yù)定圖案設(shè)置在所述設(shè)備基底上的永磁體，

布置有所述永磁體的設(shè)備基底包括：

旋轉(zhuǎn)軸，其在鋼板的寬度方向上延伸并用馬達(dá)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)；

旋轉(zhuǎn)塊，其連接至所述旋轉(zhuǎn)軸，具有互不相同的極性的永磁體以預(yù)定圖案布置在旋轉(zhuǎn)塊上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁擦拭設(shè)備，其特征在于，

所述電磁擦拭單元包括一個(gè)以上的電磁塊，所述電磁塊設(shè)置在所述設(shè)備基底上并在施加單相或三相交流電時(shí)產(chǎn)生時(shí)變電磁場(chǎng)，

所述設(shè)備基底包括在鋼板的寬度方向上延伸的中空支撐軸，設(shè)置在所述中空支撐軸上的電磁塊通過(guò)位于中空支撐軸內(nèi)的電纜與脈沖寬度調(diào)制器相連接。

10.一種電鍍鋼板擦拭設(shè)備，其包括：

根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的電磁擦拭設(shè)備；以及

設(shè)置在所述電磁擦拭設(shè)備的上方的氣體擦拭設(shè)備。

11.一種電鍍鋼板的制造方法，其包括：

使鋼板穿過(guò)電鍍槽并進(jìn)行鋼板的電鍍的步驟；

電鍍鋼板的電鍍層預(yù)先去除步驟，通過(guò)電磁擦拭預(yù)先去除已穿過(guò)所述電鍍槽的電鍍鋼板的電鍍層的一部分；以及

電鍍鋼板的電鍍厚度調(diào)整步驟，通過(guò)額外的氣體擦拭對(duì)已預(yù)先去除所述電鍍層的電鍍鋼板的殘留電鍍層進(jìn)行去除。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的電鍍鋼板的制造方法，其特征在于，

在所述電鍍層預(yù)先去除步驟中，通過(guò)電磁擦拭至少預(yù)先去除鋼板邊緣部的電鍍層，由此防止電鍍鋼板邊緣的過(guò)度電鍍。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的電鍍鋼板的制造方法，其特征在于，

在所述電鍍鋼板的電鍍層預(yù)先去除步驟和電鍍厚度調(diào)整步驟中，使用權(quán)利要求10所述的電磁擦拭設(shè)備和氣體擦拭設(shè)備。

14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的電鍍鋼板的制造方法，其特征在于，

在所述鋼板邊緣部的電鍍層預(yù)先去除步驟中，以鋼板中央部的電鍍層的5-25％去除鋼板邊緣部的電鍍層。