[發明專利]充氣輪胎以及用于制造該充氣輪胎的方法有效
| 申請號: | 201280067251.0 | 申請日: | 2012-11-22 |
| 公開(公告)號: | CN104053561A | 公開(公告)日: | 2014-09-17 |
| 發明(設計)人: | 真船敏行 | 申請(專利權)人: | 住友橡膠工業株式會社 |
| 主分類號: | B60C19/08 | 分類號: | B60C19/08;B29D30/60;B60C11/00 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 董敏;田軍鋒 |
| 地址: | 日本兵庫*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 充氣 輪胎 以及 用于 制造 方法 | ||
1.一種充氣輪胎,包括胎面部,
其中,所述胎面部包括胎面導電層以及胎面橡膠,所述胎面導電層是導電的從而在組裝輪輞的過程中與所述輪輞相連,所述胎面橡膠設置在所述胎面導電層的徑向外側并且具有外周面,所述外周面構成胎面接地面,
其中,所述胎面橡膠包括環形導電端子部以及胎面橡膠本體,所述環形導電端子部設置在胎面中央區中,所述胎面橡膠本體沿所述輪胎的軸向方向設置在所述導電端子部的相對的兩外側,所述導電端子部從所述胎面導電層通過所述胎面橡膠向上延伸至所述胎面接地面并且沿所述輪胎的周向方向連續延伸,
其中,所述導電端子部通過允許由導電橡膠制成的端子條料從所述胎面導電層向所述胎面接地面徑向向外地以連續卷繞的方式進行層疊而形成,
其中,所述端子條料以順次卷繞的方式進行層疊、同時在每次卷繞所述端子條料時沿所述輪胎的軸向方向以距離D的間距進行偏移,從而允許所述導電端子部具有梯形截面,在所述梯形截面中,上底的寬度Wa小于所述端子條料的寬度Ws并且下底的寬度Wb大于所述端子條料的所述寬度Ws,并且
其中,所述上底的所述寬度Wa在2mm至5mm的范圍內。
2.根據權利要求1所述的充氣輪胎,其中,所述導電端子部具有所述梯形截面,所述梯形截面的一側具有不小于30°的底角θ。
3.根據權利要求1或2所述的充氣輪胎,其中,所述端子條料的所述寬度Ws大于所述梯形截面的另一側的斜邊的長度。
4.一種用于生產充氣輪胎的方法,所述充氣輪胎包括胎面部,所述胎面部包括胎面導電層以及胎面橡膠,所述胎面導電層是導電的從而在組裝輪輞的過程中與所述輪輞相連,所述胎面橡膠設置在所述胎面導電層的徑向外側并且具有外周面,所述外周面構成胎面接地面,所述胎面橡膠包括環形導電端子部,所述環形導電端子部設置在胎面中央區中,從所述胎面導電層通過所述胎面橡膠向上延伸至所述胎面接地面,并且沿所述輪胎的周向方向連續延伸,
所述方法包括生胎形成過程,所述生胎形成過程包括卷繞層疊步驟,所述卷繞層疊步驟為通過從所述胎面導電層向所述胎面接地面徑向向外地以連續卷繞的方式層疊由所述導電橡膠制成的端子條料來形成所述導電端子部,
其中,所述卷繞層疊步驟包括以順次卷繞的方式層疊所述端子條料、同時在每次卷繞所述端子條料時沿所述輪胎的軸向方向以距離D的間距進行偏移,從而允許所述導電端子部具有梯形截面,在所述梯形截面中,上底的寬度Wa小于所述端子條料的寬度Ws并且下底的寬度Wb大于所述端子條料的所述寬度Ws,并且
其中,所述上底的所述寬度Wa在2mm至5mm的范圍內。
5.根據權利要求4所述的用于生產輪胎的方法,其中,所述導電端子部具有所述梯形截面,所述梯形截面的一側的具有不超過30°的底角θ。
6.根據權利要求4或5所述的用于生產充氣輪胎的方法,其中,所述端子條料的所述寬度Ws大于所述梯形截面的另一側的斜邊的長度。
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