[發明專利]電子設備用蓋板玻璃毛坯及其制造方法、以及電子設備用蓋板玻璃及其制造方法

無效

• 申請號: 201280057050.2
• 申請日: 2012-11-30
• 公開（公告）號: CN103946166A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 橋本和明;磯野英樹;村上明
• 申請（專利權）人: HOYA株式會社
• 主分類號: C03B11/00
• 分類號: C03B11/00;C03C21/00
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 舒艷君;李洋

1.一種電子設備用蓋板玻璃毛坯，其特征在于，

是具有一對主表面、和與該一對主表面相鄰的端面的電子設備用蓋板玻璃毛坯，

所述一對主表面是相對于厚度方向成為相互非對稱的形狀，

所述一對主表面均為由直接沖壓形成的沖壓成型面。

2.一種電子設備用蓋板玻璃毛坯，其特征在于，

具有對置的一對主表面，并以劃分電子設備用蓋板玻璃的外形的方式設置有槽，

所述一對主表面以及所述槽的內壁面的至少一部分均是由直接沖壓形成的沖壓成型面。

3.一種電子設備用蓋板玻璃毛坯，其特征在于，

具有對置的一對主表面，

在所述一對主表面中的至少一方設置用于使利用者識別包含文字或者圖形的符號的符號區域，

所述一對主表面以及所述符號區域均是由直接沖壓形成的沖壓成型面。

4.根據權利要求1～3中任意一項所述的電子設備用蓋板玻璃毛坯，其特征在于，

形成為在所述蓋板玻璃毛坯的所述主表面整個面表面粗糙度均勻。

5.根據權利要求1～4中任意一項所述的電子設備用蓋板玻璃毛坯，其特征在于，

所述一對主表面中的至少一方主表面在厚度方向形成有彎曲部。

6.根據權利要求1～4中任意一項所述的電子設備用蓋板玻璃毛坯，其特征在于，

在所述蓋板玻璃毛坯形成有平坦部、和相對于所述平坦部沿厚度方向彎曲的彎曲部，

所述彎曲部的板厚為相對于所述平坦部的板厚±25μm的范圍內。

7.根據權利要求1～6中任意一項所述的電子設備用蓋板玻璃毛坯，其特征在于，

在所述一對主表面中的至少一方主表面的端部形成有相對于厚度方向傾斜的傾斜部。

8.根據權利要求1～7中任意一項所述的電子設備用蓋板玻璃毛坯，其特征在于，

在所述蓋板玻璃毛坯形成有開口，所述開口的內壁面的至少一部分是所述沖壓成型面。

9.根據權利要求8所述的電子設備用蓋板玻璃毛坯，其特征在于，

在所述開口的內壁面和所述一對主表面之間，設置有由直接沖壓形成的沖壓成型面的夾設面。

10.根據權利要求1～9中任意一項所述的電子設備用蓋板玻璃毛坯，其特征在于，

所述蓋板玻璃毛坯是能夠進行基于離子交換的化學強化的玻璃組成。

11.一種電子設備用蓋板玻璃毛坯的制造方法，其特征在于，

是具有一對主表面、和與該一對主表面相鄰的端面的電子設備用蓋板玻璃毛坯的制造方法，

包含使用一對金屬模具捕捉由熔融玻璃供給部供給的熔融玻璃的塊并沖壓成型的成型工序，

所述一對金屬模具的沖壓面的形狀是相互不同的形狀，以使通過成型得到的所述蓋板玻璃毛坯的所述一對主表面成為相互非對稱的形狀。

12.一種電子設備用蓋板玻璃毛坯的制造方法，其特征在于，

該電子設備用蓋板玻璃毛坯成為具有對置的一對主表面、存在于該一對主表面間的端面、以及被配置在所述一對主表面中的至少任意一方主表面與所述端面之間的夾設面的電子設備用蓋板玻璃的基體材料，

該電子設備用蓋板玻璃毛坯的制造方法包含使用一對金屬模具對由熔融玻璃供給部供給的熔融玻璃的塊進行沖壓成型的成型工序，

所述一對金屬模具中的至少一方金屬模具的沖壓面具有用于形成所述主表面以及所述夾設面雙方的形狀。

13.根據權利要求12所述的電子設備用蓋板玻璃毛坯的制造方法，其特征在于，

所述一對金屬模具中的至少一方金屬模具設置有用于形成所述主表面的金屬模具沖壓面、以及從該金屬模具沖壓面向沖壓方向突出并用于形成所述夾設面的突出部。