[發(fā)明專(zhuān)利]受控剝離的層合物粘合膜

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201280051912.0
• 申請(qǐng)日: 2012-09-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103906817B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-04-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: J.R.哈特爾維克;R.L.麥吉;S.J.斯卡皮克;S.K.加斯納
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 陶氏環(huán)球技術(shù)有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): C09J7/02
• 分類(lèi)號(hào): C09J7/02;H01B7/02;H01B7/18
• 代理公司: 北京市嘉元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)11484
• 代理人: 張永新

本發(fā)明涉及具有其剝離性質(zhì)的控制得到改進(jìn)的多層熱活化粘合膜。本發(fā)明還涉及使用該膜的線(xiàn)纜護(hù)套或防護(hù)結(jié)構(gòu)。

在具有需要與塑料保護(hù)層的外部覆蓋層粘合的內(nèi)部金屬層的線(xiàn)纜防護(hù)結(jié)構(gòu)中使用粘合膜是公知的，例如在同軸電纜、纖維光纜、電力和其他通信電纜中。

通常，這些膜意于將外部塑料護(hù)套或涂層緊密粘合到內(nèi)部金屬表面或?qū)由稀Ｔ谟糜谥苽浞雷o(hù)層合結(jié)構(gòu)的一般工藝和在涂覆(coated)或護(hù)套(jacketed)電纜中的用途中，首先將粘合膜通過(guò)以下步驟層合在薄規(guī)格的金屬(例如鋼)的一側(cè)上：(a)預(yù)加熱該金屬；(b)將該膜接觸該金屬；(c)進(jìn)一步加熱以提高結(jié)合強(qiáng)度；(d)冷卻和(e)卷繞在輥上。這種涂覆有膜的金屬板或條帶有時(shí)稱(chēng)作“防護(hù)帶(shielding tape)”。將這種近似寬度的層合物通常成型為管(通常是波紋管)，其在該管的中心具有導(dǎo)體元件，例如布線(xiàn)(wiring)或纖維光纜，該層合的粘合膜在該管的外側(cè)。然后，將熱塑性聚合物護(hù)套或涂層(通常是HDPE)擠出在該管材上，來(lái)自該聚合物的熱量在護(hù)套和膜之間產(chǎn)生結(jié)合。該粘合膜與該金屬和外夾套的層間結(jié)合需要在正常生產(chǎn)、安裝和使用條件下耐受分層，而且需要使該外塑料護(hù)套材料能容易且方便地從中央金屬包裹導(dǎo)體元件上剝離并除去以便于接地、熔接和接近該金屬層和/或中央導(dǎo)體元件所需的其他工藝。該剝離和去除優(yōu)選是用手或臂力進(jìn)行的或能夠用手或臂力進(jìn)行的，這相當(dāng)于具有約為小于約的剝離強(qiáng)度或結(jié)合強(qiáng)度。在需要將外塑料護(hù)套材料從金屬上剝離時(shí)，該膜需要足夠粘合在金屬上并構(gòu)造使得在外護(hù)套去除過(guò)程中的層間分層保留足夠厚的殘余保護(hù)性涂層始終緊密粘合在金屬上用以在護(hù)套去除之后保護(hù)其不被腐蝕。

美國(guó)專(zhuān)利4125739公開(kāi)了雙層膜或三層膜，其中粘合層牢固地結(jié)合到該金屬防護(hù)套(metal sheathing)上。在雙層膜中，另一層具有對(duì)該纜護(hù)套可剝除的結(jié)合。對(duì)于三層膜，外層牢固地結(jié)合到該纜護(hù)套材料上，芯層可從粘合層上剝除。

US4767894A公開(kāi)了在導(dǎo)體周?chē)哂兄辽偃齻€(gè)擠出層的環(huán)狀線(xiàn)纜涂層。第一和第二層之間的中間層可剝除地結(jié)合到第一層上，且完全結(jié)合到第二層上，使得該第二層與基本上所有中間層容易從第一層上剝除。特別地，其涉及絕緣電纜，其中這種層合構(gòu)造基本上在導(dǎo)體芯周?chē)S共擠出，并非以膜的形式提供。

本發(fā)明包括多層粘合膜，包括：

A.作為表面粘合層的粘合層1(“AL1”)和粘合層2(“AL2”)；

B.可剝除地粘合到相鄰層且包括基于丙烯的聚合物的內(nèi)部受控結(jié)合層(“CBL”)；

C.與CBL不同且具有與CBL粘合接觸的表面的內(nèi)部強(qiáng)結(jié)合層(“SBL”)；和

D.非必要的位于SBL和在與粘合CBL相反的SBL的一側(cè)上的粘合

表面層之間的一個(gè)或多個(gè)不同的內(nèi)部填料層；

其中該粘合膜：(i)具有的在CBL和與其相鄰的非CBL層之間的結(jié)合強(qiáng)度小于表面層與金屬或熱塑性乙烯聚合物的表面的熱活化粘合結(jié)合強(qiáng)度和該膜中其他相鄰層之間的其他結(jié)合強(qiáng)度；(ii)在SBL或填料層中包括至少約3wt%的回收的膜組合物；(iii)在將熱塑性乙烯聚合物表面粘合到金屬表面時(shí)，在CBL處提供可剝除的界面。

在另一方面，在該多層膜中，AL1和/或AL2與涂鉻鋼的結(jié)合強(qiáng)度為至少20lbf/in寬度(3.5N/mm)。在另一方面，在該多層膜中，CBL與相鄰粘合層的結(jié)合強(qiáng)度為8-10lbf/in寬度(1.4-1.75N/mm)；AL1包括至少40wt%的乙烯/α,β-烯屬不飽和羧酸共聚物；受控結(jié)合層(“CBL”)包括至少約30wt%的基于丙烯的聚合物；或強(qiáng)結(jié)合層(“SBL”)包括至少約50wt%的基于乙烯的互聚物。

在另一可替代的實(shí)施方案中，在該多層粘合膜中：該層結(jié)構(gòu)由ABCDE表示，其中該層為：A.AL1；B.可剝除地粘合到AL1上的CBL；C.具有與CBL粘合接觸的表面的SBL；D.非必要的位于SBL和AL2之間的一個(gè)或多個(gè)內(nèi)部填料層；和E.AL2。本發(fā)明的另一可替代的方面是層合物，包括金屬層、依照本發(fā)明的多層膜和熱塑性乙烯聚合物層，其中表面AL2直接粘合到金屬層上。依照本發(fā)明的多層膜的其他實(shí)施方案包括：15-25體積%的AL1、5-15體積%的CBL、30-40體積%的SBL、15-25體積%的填料層和10-20體積%的AL2。其他實(shí)施方案包括多層膜，其中該乙烯/α,β-烯屬不飽和羧酸共聚物是乙烯/丙烯酸共聚物，基于共聚物重量，其具有在3-9wt%范圍內(nèi)的酸共聚單體含量。