[發(fā)明專利]液晶顯示元件的連續(xù)制造方法及裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201280028168.2
• 申請(qǐng)日: 2012-02-13
• 公開（公告）號(hào): CN103797404A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 近藤誠(chéng)司;北田和生;秦和也;平田聰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 日東電工株式會(huì)社
• 主分類號(hào): G02F1/13
• 分類號(hào): G02F1/13;G02F1/1335
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務(wù)所 11105
• 代理人: 岳雪蘭

1.一種連續(xù)制造液晶顯示面板的方法，其特征在于，帶狀膜層疊體包括具有粘著層的偏光膜和剝離自如地層疊于所述粘著層的載體膜，

所述連續(xù)制造液晶顯示面板的方法將由形成在所述帶狀膜層疊體的載體膜上的、包括粘著層的偏光膜中的沒有缺陷的正常片和有缺陷的不良片構(gòu)成的偏光膜片，同所述帶狀膜層疊體向與矩形面板進(jìn)行貼合的貼合位置一體地傳送，與所述帶狀膜層疊體的傳送相關(guān)聯(lián)地，判斷所述偏光膜片是正常片和不良片中的哪一個(gè)，通過經(jīng)由配置在所述帶狀膜層疊體的輸送路上的剝離設(shè)備使所述載體膜彎曲成銳角，將所述偏光膜片從所述載體膜依次剝離，在剝離的偏光膜片為正常片時(shí)，通過使貼合驅(qū)動(dòng)設(shè)備工作，將正常片傳送到與矩形面板進(jìn)行貼合的貼合位置，連續(xù)地貼合在與正常片的傳送同步地依次傳送至所述貼合位置的矩形面板，另外，在剝離的偏光膜片為不良片時(shí)，通過使不良片路徑構(gòu)成驅(qū)動(dòng)設(shè)備工作，使不良片經(jīng)由以與所述載體膜的回收路徑連續(xù)的方式構(gòu)成的不良片排出路徑，傳送到與所述載體膜進(jìn)行再貼合的再貼合位置，再次粘貼于所述載體膜而排出。

2.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)制造液晶顯示面板的方法，其特征在于，

所述偏光膜片的正常片具有與所述矩形面板的長(zhǎng)邊或者短邊相同的長(zhǎng)度。

3.一種連續(xù)制造液晶顯示面板的方法，其特征在于，包括如下步驟：

通過使薄膜供給驅(qū)動(dòng)設(shè)備與載體膜卷取驅(qū)動(dòng)設(shè)備分別相關(guān)聯(lián)地工作，將包括偏光膜和載體膜的帶狀膜層疊體相對(duì)于依次傳送的多個(gè)矩形面板無松弛地向與所述矩形面板進(jìn)行貼合的貼合位置傳送，所述偏光膜包括與矩形面板的長(zhǎng)邊或者短邊寬度相同的粘著層，所述載體膜經(jīng)由該偏光膜的粘著層而被剝離自如地層疊；

在所述載體膜上，根據(jù)通過事前檢查而檢測(cè)出的缺陷的位置，預(yù)先使由包括所述偏光膜的粘著層的沒有缺陷的正常片和有缺陷的不良片構(gòu)成的偏光膜片，形成在從所述帶狀膜層疊體的傳送方向觀察位于下游側(cè)和上游側(cè)的寬度方向的切痕之間，通過使判斷設(shè)備與所述帶狀膜層疊體的傳送相關(guān)聯(lián)地工作，判斷所述偏光膜片是正常片和不良片中的哪一個(gè)；

利用經(jīng)由剝離設(shè)備使所述載體膜彎曲成銳角的所述載體膜卷取驅(qū)動(dòng)設(shè)備，自所述載體膜剝離經(jīng)過判斷的所述偏光膜片，所述剝離設(shè)備被配置在到達(dá)與所述矩形面板進(jìn)行貼合的貼合位置的所述帶狀膜層疊體的輸送路上；

在剝離的偏光膜片為正常片時(shí)，通過使貼合驅(qū)動(dòng)設(shè)備與所述判斷設(shè)備相關(guān)聯(lián)地工作，將正常片傳送到與矩形面板進(jìn)行貼合的貼合位置，連續(xù)地貼合在與正常片的傳送同步地依次傳送到所述貼合位置的矩形面板；

在剝離的偏光膜片為不良片時(shí)，通過使包括張力調(diào)整設(shè)備的不良片路徑構(gòu)成驅(qū)動(dòng)設(shè)備與所述判斷設(shè)備相關(guān)聯(lián)地工作，將不良片經(jīng)由以與所述載體膜的回收路徑連續(xù)的方式構(gòu)成的不良片排出路徑，傳送到與所述載體膜進(jìn)行再粘貼的再粘貼位置，再次粘貼于所述載體膜而排出。

4.如權(quán)利要求3所述的連續(xù)制造液晶顯示面板的方法，其特征在于，

所述偏光膜片的正常片具有與所述矩形面板的長(zhǎng)邊或者短邊相同的長(zhǎng)度。

5.如權(quán)利要求3或4所述的連續(xù)制造液晶顯示面板的方法，其特征在于，

所述貼合驅(qū)動(dòng)設(shè)備由相對(duì)于所述偏光膜片的傳送方向朝上下自如開閉的一對(duì)貼合輥構(gòu)成，在工作時(shí)，該貼合驅(qū)動(dòng)設(shè)備以壓接輸送的方式使剝離的正常片和與該正常片的傳送同步地依次傳送到貼合位置的矩形面板貼合，在不工作時(shí)，該貼合驅(qū)動(dòng)設(shè)備使所述一對(duì)貼合輥向上下方向分開。

6.如權(quán)利要求3至5中任一項(xiàng)所述的連續(xù)制造液晶顯示面板的方法，其特征在于，

包括所述張力調(diào)整設(shè)備的不良片路徑形成驅(qū)動(dòng)設(shè)備包括移動(dòng)輥，該移動(dòng)輥對(duì)由所述載體膜卷取驅(qū)動(dòng)設(shè)備與所述張力調(diào)整設(shè)備連動(dòng)而無松弛地回收到的所述載體膜進(jìn)行支承，在所述貼合驅(qū)動(dòng)設(shè)備不工作時(shí)，使所述移動(dòng)輥移動(dòng)到向上下方向分開了的、構(gòu)成所述貼合驅(qū)動(dòng)設(shè)備的所述一對(duì)貼合輥的間隙中，使所述移動(dòng)輥與所述一對(duì)貼合輥中的一個(gè)進(jìn)行置換，從而使該移動(dòng)輥與所述一對(duì)貼合輥中的另一個(gè)連動(dòng)，并以與所述載體膜的回收路徑連續(xù)的方式構(gòu)成所述不良片排出路徑，通過利用所述移動(dòng)輥與所述貼合輥對(duì)剝離的不良片進(jìn)行壓接輸送，將該不良片再次粘貼于所述載體膜而排出。