[發(fā)明專利]使用了強制薄膜式流體處理裝置的防止附著物附著的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201280026005.0 | 申請日: | 2012-03-15 |
| 公開(公告)號: | CN103561856A | 公開(公告)日: | 2014-02-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 荒木加永子;前川昌輝;本田大介;榎村真一 | 申請(專利權(quán))人: | M技術(shù)株式會社 |
| 主分類號: | B01J19/00 | 分類號: | B01J19/00;B01F3/08;B01J13/00 |
| 代理公司: | 中國國際貿(mào)易促進委員會專利商標事務(wù)所 11038 | 代理人: | 賈成功 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 使用 強制 薄膜 流體 處理 裝置 防止 附著物 附著 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及防止附著物附著的方法。
背景技術(shù)
在整個產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域需要微粒,從微米尺寸的微粒到納米尺寸的微粒,需要根據(jù)目的的用途而分開制造粒子。尤其是由于其粒徑不足1μm的微粒即納米粒子(納米尺寸的微粒),表現(xiàn)與粒子不同的新的特性,因此需要開發(fā)用于工業(yè)上制造納米微粒的新的制造方法。就微米尺寸的微粒而言,在一直以來的制造方法中,存在再現(xiàn)性、能耗的課題,因此冀求可從微米到納米容易地控制粒徑的微粒的制造方法。
為了解決以往的被稱為“微化學(xué)加工技術(shù)”的技術(shù)課題、問題點,由本申請申請人基于全新的概念的化學(xué)微加工技術(shù),更詳細地說,提供使用由本申請申請人申請的專利文獻1所示的裝置的原理來進行的、使用微小流路下的多種流體的攪拌·瞬間的均勻混合的納米粒子的析出法(專利文獻2)。該裝置利用機械密封的原理,在可接近分離的相對進行位移的處理用面之間形成被處理流動體的強制薄膜流體而向進行旋轉(zhuǎn)的處理用面之間供給被處理流動體,通過該流體的供給壓和施加在進行旋轉(zhuǎn)的處理用面之間的壓力的壓力平衡而使處理用面間的距離為微小間隔。與上述原理中的方法相比,以前的方法是機械性地調(diào)節(jié)其處理用面間的距離等的方法,不能吸收因旋轉(zhuǎn)而發(fā)生的熱和由此產(chǎn)生的變形、或者偏心等,使微小的處理用面間的距離、至少使該距離為10μm以下實質(zhì)上是不可能的。即,利用上述專利文獻1的裝置的原理,在微小流路中可實現(xiàn)瞬間性的化學(xué)的·物理化學(xué)的反應(yīng)等產(chǎn)生的納米粒子的析出,本申請發(fā)明人根據(jù)銳意研究的成果,1mm以下不用說,令人吃驚的是能夠進行在0.1~10μm的微小流路中的瞬間的攪拌·混合·反應(yīng)·析出。
專利文獻2中提案的微粒制造方法,是在能夠以低成本且低能量制作微粒方面極有效的微粒的制造方法,但是,根據(jù)處理條件,有時在形成薄膜流體流路的處理用面上附著得到的微粒,由此有時不能穩(wěn)定地制作·制造微粒。該問題可能能夠通過防止微粒向處理用面的附著而解決,但是,對于附著的防止方法目前為止沒有被公開。因此,在該制造方法的實施時,尋求附著的防止方法。
現(xiàn)有技術(shù)文獻
專利文獻
專利文獻1:特開2004-49957號公報
專利文獻2:國際公開WO2009/008393號小冊子
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明,鑒于上述情況,課題在于提供防止處理物向構(gòu)成流體流路的處理用面附著的方法。
用于解決課題的手段
本發(fā)明提供防止附著物附著的方法,其特征在于,其為以下的流體處理方法:使用至少2種流體作為被處理流動體,其中至少1種流體是含有至少1種原料物質(zhì)的原料流體,在上述以外的流體中至少其它的1種流體是用于處理上述原料物質(zhì)的流體,在對向配設(shè)了的、可接近·分離的、至少一方相對于另一方相對進行旋轉(zhuǎn)的至少2個處理用面之間產(chǎn)生的薄膜流體中混合上述兩種以上被處理流動體,得到被處理了的原料物質(zhì);其中,通過從對向配設(shè)了的、可接近·分離的、至少一方相對于另一方相對進行旋轉(zhuǎn)的至少2個處理用面的中央導(dǎo)入上述原料流體,防止在上述處理用面之間處理的原料物質(zhì)附著于上述處理用面。
在本發(fā)明中,“防止在上述處理用面間被處理了的原料物質(zhì)附著于上述處理用面”是指只要基本上防止附著足以,不需要完全防止。例如,將含有銀離子的流體(原料流體)和含有還原劑的流體(用于處理原料物質(zhì)的流體)在上述處理用面間混合、使銀微粒析出時,防止析出了的銀微粒附著于處理用面、從處理用面間排出了的銀微粒的粒徑和處理時間一起變化的狀態(tài)或附著于處理用面的銀微粒和處理時間一起粗大化、粗大化了的銀微粒從處理用面間排出的狀態(tài)是重要的。
另外,本發(fā)明可如下實施:上述的處理設(shè)為選自析出、乳化、分散、反應(yīng)、凝集中的至少任一種。
本發(fā)明可以如下實施:上述原料流體一邊形成上述薄膜流體一邊通過上述兩處理用面間,具備與上述原料流體流過的流路獨立的另外的導(dǎo)入路,上述至少2個處理用面的至少任一個具備至少一個與上述另外的導(dǎo)入路相通的開口部,將上述至少其他的1種流體從上述開口部導(dǎo)入上述處理用面之間,將上述原料流體和上述至少其他的1種流體在上述薄膜流體中混合。
本發(fā)明可以如下實施:在上述處理用面間被處理了的原料物質(zhì)設(shè)為為具有上述處理用面的間隔以下的一次粒徑的微粒。
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