[發(fā)明專利]柔性塑料軟管及其制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201280024510.1
• 申請(qǐng)日: 2012-05-23
• 公開（公告）號(hào): CN103547436A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: D·狄爾斯;M·克爾霍夫斯
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 柔性塑料集團(tuán)
• 主分類號(hào): B29C53/78
• 分類號(hào): B29C53/78;B29L23/18;F16L11/127;F16L11/16;F16L11/24
• 代理公司: 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127
• 代理人: 黨曉林;王小東

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種根據(jù)第一獨(dú)立權(quán)利要求的前序部分所述的柔性塑料軟管。

本發(fā)明還涉及一種根據(jù)第二獨(dú)立權(quán)利要求的前序部分所述的制造該柔性塑料軟管的方法。

背景技術(shù)

US?3,910,808描述了一種用于將擠壓型材纏繞到可以用于醫(yī)療應(yīng)用的柔性軟管上的方法。

US?4,375,381描述了一種方法，其中，U形型材被卷起。該U形型材被成螺旋形地焊接至第二熱擠壓型材，該第二熱擠壓型材定位于兩個(gè)平行的型材纏繞部的豎立腿部的端部的頂部上。

這些方法所具有的最重要的缺點(diǎn)在于，這些型材需要在受熱時(shí)被纏繞，這使得軸向生產(chǎn)率相當(dāng)?shù)停ㄟ_(dá)到1m/min至1.5m/min）。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種能夠以更高的生產(chǎn)率生產(chǎn)的軟管。

該目的能夠根據(jù)本發(fā)明借助示出的第一獨(dú)立權(quán)利要求的所有特征的軟管來達(dá)到。

本發(fā)明的目的還在于提供一種用于借助成螺旋形地纏繞型材來制造該軟管的方法，通過該方法能夠得到較高的生產(chǎn)率。

該目標(biāo)能夠根據(jù)本發(fā)明通過示出的第二獨(dú)立權(quán)利要求的所有步驟的方法來達(dá)到。

本發(fā)明涉及一種柔性塑料軟管，該柔性塑料軟管包括柔性壁，該柔性壁由成螺旋形纏繞的型材的多個(gè)橫向連接的纏繞部制成，其中所述型材的所述纏繞部借助焊縫彼此附接，其中，所述型材包括具有用于為所述軟管提供柔性的預(yù)定特性的腹板部，并且所述型材在兩側(cè)以豎立部終止。所述焊縫位于相鄰的纏繞部的所述豎立部之間，并且與這些豎立部一起形成所述軟管的所述柔性壁上的螺旋形的加強(qiáng)肋，該加強(qiáng)肋具有用于為所述軟管提供給定的轂強(qiáng)度的預(yù)定特性。這意味著，該肋部確保了在軟管被彎曲時(shí)，該肋部不會(huì)變彎曲，并且在被壓縮時(shí)，該軟管將在不存在壓縮力的情況下返回至其原始形狀。

已知具有與肋部交替的腹板部的類型的軟管，以及已知腹板部和肋部需要具有以便獲得所期望的柔性和轂強(qiáng)度的預(yù)定特性。因此，這些預(yù)定特性在這里不需要進(jìn)一步的解釋。

通過根據(jù)本發(fā)明的軟管，可以獲得較高的生產(chǎn)率，這是因?yàn)閿D壓型材能夠在螺旋形纏繞之前被冷卻，并且因此，在為形成軟管的柔性壁而螺旋形纏繞型材期間或之后不需要額外的冷卻。熱焊接材料將被放置在相鄰型材的豎立部之間。該豎立部沿著焊縫移動(dòng)，因此不會(huì)與生產(chǎn)設(shè)備的工具接觸。因此，能夠獲得例如5m/min的軸向生產(chǎn)率。此外，結(jié)果證明是，根據(jù)本發(fā)明的軟管的型材顯示出令人吃驚的效果，即，軟管能夠以比現(xiàn)有技術(shù)型材更小的內(nèi)徑（例如19mm或更小）來生產(chǎn)。

而且，結(jié)果證明是，根據(jù)本發(fā)明的軟管的型材顯示出令人吃驚的效果，即，軟管的總重量能夠被減小。

而且，通過根據(jù)本發(fā)明的軟管的型材可以制造其內(nèi)部大致平滑的軟管，也就是說，幾乎沒有在軟管被彎曲或被拉伸時(shí)將打開并且其中能夠積聚通過軟管運(yùn)輸?shù)慕橘|(zhì)的污垢的脊部或凹槽。

在根據(jù)本發(fā)明的軟管的優(yōu)選實(shí)施方式中，型材的位于一側(cè)或兩側(cè)上的豎立部設(shè)置有水平腿部，該水平腿部與腹板部成一直線沿相鄰纏繞部的方向延伸。這些水平腿部形成間隔件，該間隔件形成豎立部之間的良好限定的區(qū)域，該區(qū)域設(shè)置用于結(jié)合焊縫。

在根據(jù)本發(fā)明的軟管的優(yōu)選實(shí)施方式中，豎立部在頂部朝著彼此折疊，使得它們基本上完全包圍焊縫。優(yōu)選地，豎立部的折疊發(fā)生在施加焊接材料之后的生產(chǎn)過程中。然而，豎立部還能夠以這種方式形成在擠壓步驟中。

在根據(jù)本發(fā)明的軟管的優(yōu)選實(shí)施方式中，豎立部包括指向相鄰纏繞部的突出部，使得這些突出部重疊。這些突出部確保了焊接材料和型材纏繞部之間的較大的接觸面積，使得兩個(gè)相鄰纏繞部的連接能夠借助焊縫被加強(qiáng)。

在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，一個(gè)或更多個(gè)電導(dǎo)體/電纜被結(jié)合到肋部（在豎立部分中，在焊縫中或在豎立部和焊縫之間）和/或腹板部中。這些可以是電熱絲，也可以是通信線，溫度敏感線，信號(hào)線等。

根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)之一在于，更簡(jiǎn)單地將這樣的導(dǎo)體/電纜結(jié)合到腹板部中。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的當(dāng)前的生產(chǎn)方法使用熱纏繞型材。然而，當(dāng)這些在很熱的同時(shí)被成螺旋形地纏繞時(shí)，相當(dāng)難以檢查和保證導(dǎo)體/電纜在被加熱的腹板部中的位置。因此，腹板部的塑料材料處于半流體階段并且具有較小強(qiáng)度來將線保持就位。

根據(jù)本發(fā)明，型材能夠在擠壓后被冷卻至所使用的塑料材料的軟化溫度以下的溫度。因此例如可以以直的方式擠壓型材，而沒有在水箱內(nèi)彎曲該型材。具有電（或其他）線的腹板部接著將被冷卻并且將腹板中的線固定在特定的位置中。只有當(dāng)型材被充分地冷卻（例如最高60℃，取決于塑料材料）并且線被固定在腹板部中時(shí)，型材才將被成螺旋形地纏繞。