[發明專利]柔性塑料軟管及其制造方法

有效

• 申請號: 201280024510.1
• 申請日: 2012-05-23
• 公開（公告）號: CN103547436A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: D·狄爾斯;M·克爾霍夫斯
• 申請（專利權）人: 柔性塑料集團
• 主分類號: B29C53/78
• 分類號: B29C53/78;B29L23/18;F16L11/127;F16L11/16;F16L11/24
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 黨曉林;王小東

1.一種柔性塑料軟管，該柔性塑料軟管包括由成螺旋形纏繞的型材的多個橫向連接的纏繞部制成的柔性壁，其中所述型材的所述纏繞部借助焊縫(9；19；31；35；49)彼此附接，所述型材包括具有用于為所述軟管提供柔性的預定特性的腹板部(7;17;27;33;47)，并且所述型材在兩側以豎立部(6，8；16，18；26，28；32，34；46，48)終止，所述軟管的特征在于，所述焊縫位于相鄰的纏繞部的所述豎立部之間，并且與這些豎立部一起形成所述軟管的所述柔性壁上的螺旋形的加強肋，該加強肋具有用于為所述軟管提供轂強度的預定特性。

2.根據權利要求1所述的柔性塑料軟管，其特征在于，所述豎立部(6，8；16，18；26，28；32，34)在所述型材的至少一側設置有水平腿部（62，82），該水平腿部與所述腹板部成一直線地沿相鄰的所述纏繞部的方向延伸。

3.根據權利要求1或2所述的柔性塑料軟管，其特征在于，所述豎立部(26，28)包括指向相鄰的所述纏繞部的突出部（29，30），并且使得這些突出部彼此重疊。

4.根據前述權利要求中任一項所述的柔性塑料軟管，其特征在于，相鄰的所述纏繞部的所述豎立部(16，18)在頂部朝著彼此折疊，并且基本上完全包圍所述焊縫（19）。

5.根據權利要求4所述的柔性塑料軟管，其特征在于，相鄰的所述纏繞部的所述豎立部(32，34)在頂部彼此重疊。

6.根據前述權利要求中任一項所述的柔性塑料軟管，其特征在于，所述型材基本上是U形的。

7.根據前述權利要求中任一項所述的柔性塑料軟管，其特征在于，所述型材的所述豎立部具有倒T形形狀。

8.根據前述權利要求中任一項所述的柔性塑料軟管，其特征在于，所述型材是對稱的。

9.根據前述權利要求中任一項所述的柔性塑料軟管，其特征在于，所述柔性壁的內徑為10mm至19mm。

10.根據前述權利要求中任一項所述的柔性塑料軟管，其特征在于，一個或更多電導體或電纜(20，21，24，25)被埋設在所述加強肋中。

11.根據前述權利要求中任一項所述的柔性塑料軟管，其特征在于，一個或更多電導體或電纜(22，23)被埋設在所述腹板部中。

12.根據前述權利要求中任一項所述的柔性塑料軟管，其特征在于，所述腹板部包括可展開部（36），該可展開部設置成在軸向張力施加到所述軟管上時被展開，以便提供所述軟管的延長部。

13.根據前述權利要求中任一項所述的柔性塑料軟管，其特征在于，所述腹板部包括可折疊部（37，38）。

14.根據前述權利要求中任一項所述的柔性塑料軟管，其特征在于，所述豎立部和所述焊縫由相容的材料制造。

15.根據前述權利要求中任一項所述的柔性塑料軟管，其特征在于，所述豎立部分和所述焊縫由相同的材料制造。

16.根據前述權利要求中任一項所述的柔性塑料軟管，其特征在于，所述軟管的相鄰的纏繞部的所述腹板部橫向地彼此接觸。

17.根據權利要求16所述的柔性塑料軟管，其特征在于，所述腹板部由傳導性材料制造。

18.一種用于制造柔性塑料軟管的方法，該方法包括以下步驟：

擠壓包含腹板部的塑料型材，所述腹板部具有用于為軟管提供柔性的預定特性，并且該型材在兩側終止于豎立部，

成螺旋形地纏繞所述型材，其中所述型材的纏繞部借助焊縫彼此附接，用于形成所述軟管的柔性壁，

所述方法的特征在于，

所述焊縫被施加在所述型材的相鄰的纏繞部的所述豎立部之間，使得所述焊縫與所述豎立部一起在所述軟管的所述柔性壁上形成螺旋形的加強肋，該加強肋具有用于為所述軟管提供轂強度的預定特性。

19.根據權利要求18所述的方法，其特征在于，在擠壓步驟和成螺旋形地纏繞步驟之間冷卻所述型材。

20.根據權利要求19所述的方法，其特征在于，所述型材在水箱中被冷卻。

21.根據權利要求18至20中的任一項所述的方法，其特征在于，所述型材在高于塑料材料或制成所述型材的材料的熔化溫度的溫度下被擠壓，并且在成螺旋形地纏繞所述型材之前，所述型材被冷卻至所述塑料材料或制成所述型材的材料的軟化溫度以下的溫度。