[發(fā)明專利]干燥濕粒狀物質(zhì)的方法，其中經(jīng)干燥的粒狀物質(zhì)為具有至少65%亮度Ry 的白色礦物，其經(jīng)由在直接過熱蒸汽干燥器中干燥而形成粒狀物質(zhì)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201280018491.1
• 申請日: 2012-04-11
• 公開（公告）號: CN103534545A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: O·伯格塞特;A·克雷馬斯基;R·古切;L·奧克爾
• 申請（專利權(quán)）人: OMYA國際股份公司
• 主分類號: F26B11/16
• 分類號: F26B11/16;F26B23/00
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進委員會專利商標(biāo)事務(wù)所 11038
• 代理人: 張力更

1.用于干燥濕粒狀物質(zhì)的方法，其中經(jīng)干燥的粒狀物質(zhì)為具有根據(jù)DIN?53163測量為至少65%的亮度Ry的白色礦物，該方法包括以下步驟：

a）提供至少一個濕粒狀物質(zhì)進料流（1），

b）提供再循環(huán)回路，其包括至少一個干燥腔室（40）、至少一個循環(huán)風(fēng)扇（41）及至少一個換熱器（42），其中該至少一個干燥腔室（40）包含混合系統(tǒng)及混合粒狀物質(zhì)、用于該濕粒狀物質(zhì)進料流的至少一個入口、用于過熱蒸汽的至少一個入口及用于廢蒸汽的至少一個出口，

c）經(jīng)由該用于進料流的至少一個入口連續(xù)或不連續(xù)地將該至少一個濕粒狀物質(zhì)進料流（1）饋入至該至少一個干燥腔室（40）中的混合粒狀物質(zhì)中，

d）經(jīng)由該用于過熱蒸汽的至少一個入口將過熱蒸汽（6）饋入至該至少一個干燥腔室（40）內(nèi)，

e）在該至少一個干燥腔室（40）內(nèi)使混合粒狀物質(zhì)與過熱蒸汽直接接觸以干燥混合粒狀物質(zhì)，且經(jīng)由該用于廢蒸汽（3）的至少一個出口排出該蒸汽，而不從該廢蒸汽（3）分離任何所載粒狀物質(zhì)，

f）將廢蒸汽（3、4、5）饋入至該至少一個換熱器（42）內(nèi)，在該至少一個換熱器（42）中再加熱該廢蒸汽以提供過熱蒸汽（6），其中廢蒸汽穿過在該至少一個換熱器（42）前面或后面的該至少一個循環(huán)風(fēng)扇（41），且經(jīng)由該用于過熱蒸汽的至少一個入口將所述過熱蒸汽饋入回該至少一個干燥腔室（40）內(nèi)，

g）自該再循環(huán)回路內(nèi)的至少一個位置分離出過量蒸汽（7），

h）將該過量蒸汽（7）饋入至少一個機械壓縮機（43）內(nèi)，其中該過量蒸汽經(jīng)壓縮以升高過量蒸汽的飽和溫度，將經(jīng)壓縮的過量蒸汽（8）用作該至少一個換熱器（42）中的熱源，且將過量蒸汽作為冷凝液（9）排放出來，以及

i）經(jīng)由至少一個出口連續(xù)或不連續(xù)地將經(jīng)干燥的粒狀物質(zhì)作為至少一個產(chǎn)物流排放出來，以獲得經(jīng)干燥的粒狀物質(zhì)。

2.權(quán)利要求1的方法，其中該至少一個干燥腔室（40）包括用于經(jīng)干燥的粒狀物質(zhì)的至少一個出口，且自該至少一個干燥腔室經(jīng)由該用于經(jīng)干燥的粒狀物質(zhì)的至少一個出口排放該至少一個產(chǎn)物流，和/或除該至少一個干燥腔室之外的其余再循環(huán)回路包括用于經(jīng)干燥的粒狀物質(zhì)的至少一個出口，且自除該至少一個干燥腔室之外的再循環(huán)回路經(jīng)由該用于經(jīng)干燥的粒狀物質(zhì)的至少一個出口排放該至少一個產(chǎn)物流。

3.權(quán)利要求1或2的方法，其中在該干燥腔室內(nèi)的該混合系統(tǒng)選自有一個、兩個或更多個軸的混合器，或者有一個、兩個或更多個軸的組合式混合器及機械流化床建立器，優(yōu)選地，該混合系統(tǒng)為有兩個軸的組合式混合器及機械流化床建立器。

4.上述權(quán)利要求任一項的方法，其中該至少一個干燥腔室中的壓力為0巴至5巴，優(yōu)選為0.1巴至1.5巴，且更優(yōu)選為0.1巴至0.95巴或1.05巴至1.2巴。

5.上述權(quán)利要求任一項的方法，其中該過熱蒸汽為過熱水蒸汽，且在至少一個干燥腔室中的壓力為0.8巴至1.2巴的情況下，通過再循環(huán)回路的壓降為500Pa至3000Pa，優(yōu)選為1000Pa至2000Pa。

6.上述權(quán)利要求任一項的方法，其中自再循環(huán)回路內(nèi)的至少一個位置分離出過量蒸汽（7），其中發(fā)現(xiàn)所載粒狀物質(zhì)的量是最低的，優(yōu)選地，在廢蒸汽（3）離開至少一個干燥腔室（40）后且在離開至少一個循環(huán)風(fēng)扇（41）前自廢蒸汽（3）分離出過量蒸汽（7）。

7.上述權(quán)利要求任一項的方法，其中該至少一個換熱器（42）為殼管式換熱器。

8.上述權(quán)利要求任一項的方法，其中該至少一個機械壓縮機為離心壓縮機、高壓離心通風(fēng)機或容積式魯氏鼓風(fēng)機，優(yōu)選為高壓離心通風(fēng)機。

9.上述權(quán)利要求任一項的方法，其中該過熱蒸汽（6）的溫度與離開該至少一個干燥腔室的廢蒸汽（3）的溫度相差一溫差ΔT_R，其中ΔT_R為5℃至100℃，優(yōu)選為10℃至50℃，更優(yōu)選為15℃至30℃，甚至更優(yōu)選為15℃至25℃，且最優(yōu)選為約22℃。

10.上述權(quán)利要求任一項的方法，其中該過量蒸汽（7）的飽和溫度與經(jīng)壓縮的過量蒸汽（8）的飽和溫度相差一溫差ΔT_E，其中ΔT_E為6℃至130℃，優(yōu)選為11℃至80℃，更優(yōu)選為15℃至60℃，且最優(yōu)選為20℃至45℃。