[實(shí)用新型]一種電動(dòng)汽車散熱電池包有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220736950.7 | 申請(qǐng)日: | 2012-12-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203039046U | 公開(公告)日: | 2013-07-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馮增萍;黃能展 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 梁三妹 |
| 主分類號(hào): | H01M10/50 | 分類號(hào): | H01M10/50 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專利代理有限公司 44202 | 代理人: | 顏希文 |
| 地址: | 528500 廣東省佛山市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電動(dòng)汽車 散熱 電池 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)汽車電池包,尤其涉及一種電動(dòng)汽車散熱電池包。?
背景技術(shù)
目前,電動(dòng)汽車技術(shù)不斷進(jìn)步,并已應(yīng)用在短途低速、城市公交及旅游區(qū)交通等特定場合。而電池包作為電動(dòng)汽車動(dòng)力源,其使用性能仍然存在較大的缺陷,所以電動(dòng)汽車距離質(zhì)量穩(wěn)定、符合標(biāo)準(zhǔn)地大批量生產(chǎn),依然還有較長的一段路要走。?
電動(dòng)汽車電池包所使用的電池可以是鉛酸電池、鎳氫電池或鋰離子電池;由于電池包的電壓和容量較高,單體電池需要成百上千只串聯(lián)使用方能達(dá)到使用要求;而電池包在充放電過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的熱,導(dǎo)致電池包的溫度上升,會(huì)影響電池包的使用性能,溫度過高可能會(huì)存在安全隱患。現(xiàn)有技術(shù)所采用的電池包散熱方法主要是強(qiáng)制風(fēng)冷、水冷或油冷;強(qiáng)制風(fēng)冷是將風(fēng)扇安裝在電池包箱體上,通過風(fēng)將電池包內(nèi)的熱量帶走,這種方式最大的缺點(diǎn)是電池包內(nèi)的局部溫度分布不均,往往是進(jìn)風(fēng)口周圍的溫度較低,而出風(fēng)口周圍的溫度較高,這種溫度不均一性,直接影響到電池包內(nèi)單體電池一致性,會(huì)加速電池包使用性能的惡化;另一種強(qiáng)制風(fēng)冷方法是取自駕駛艙內(nèi)的空調(diào)風(fēng),進(jìn)入排風(fēng)管道經(jīng)過行李艙排至車外,其會(huì)造成空調(diào)能量的消耗,且電池包內(nèi)的氣體流入行李艙,會(huì)污染車艙空氣。另外,水冷或油冷的方式,其雖然散熱效果較好,但電池包的內(nèi)部結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,管路密布,會(huì)導(dǎo)致電池包重量與成本的急劇上升。?
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題在于,提供一種電動(dòng)汽車散熱電池包,其散熱效果好、成本低、結(jié)構(gòu)也較簡單,不會(huì)造成車艙內(nèi)空氣污染。?
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種電動(dòng)汽車散熱電池包,用于裝載電池,所述電池包內(nèi)的電池與電池之間、電池與電池包殼體之間皆設(shè)有高導(dǎo)熱率的絕緣膠片。?
作為上述方案的改進(jìn),所述高導(dǎo)熱率的絕緣膠片為導(dǎo)熱硅膠片或硅酮樹脂膠片。?
作為上述方案的改進(jìn),所述電池包的下方設(shè)有散熱結(jié)構(gòu)。?
作為上述方案的改進(jìn),其特征在于,所述散熱結(jié)構(gòu)包括平行于車身底板的散熱上板和散熱下板;所述散熱上板與散熱下板之間設(shè)有多個(gè)垂直于所述散熱上板與散熱下板的散熱板/散熱片。?
作為上述方案的改進(jìn),所述散熱板/散熱片相對(duì)于所述散熱上板或散熱下板縱向間隔設(shè)置。?
作為上述方案的改進(jìn),所述散熱結(jié)構(gòu)沿車輛行駛方向的兩端分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。?
作為上述方案的改進(jìn),所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有進(jìn)風(fēng)蓋,所述出風(fēng)口處設(shè)有出風(fēng)蓋。?
作為上述方案的改進(jìn),所述散熱上板與散熱下板采用鋁合金材料制成。?
作為上述方案的改進(jìn),所述高導(dǎo)熱率的絕緣膠片的厚度為1.5~3.0mm。?
實(shí)施本實(shí)用新型的有益效果在于:所述電池包內(nèi)的電池與電池之間、電池與電池包殼體之間皆設(shè)有高導(dǎo)熱率的絕緣膠片,電池包內(nèi)的電池在充放電過程產(chǎn)生的熱量,可迅速通過高導(dǎo)熱率的絕緣膠片傳導(dǎo)出去,克服了電池包內(nèi)部溫度不均的缺陷,延長了電池包的使用壽命,同時(shí),絕緣膠片也充當(dāng)了絕緣套的作用,避免了電池漏電而使電池包帶電。?
另外,所述電池包的下方設(shè)有散熱結(jié)構(gòu),所述散熱結(jié)構(gòu)沿車輛行駛方向的兩端分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,絕緣膠片將電池包內(nèi)部的溫度傳導(dǎo)出來,然后再通過電池包外的散熱結(jié)構(gòu)將傳導(dǎo)出來的熱量快速散失掉,其可加速散熱過程,提高散熱效果;當(dāng)熱量傳導(dǎo)出來后,車輛形式過程中形成的相對(duì)空氣流,可從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,然后將熱量從出風(fēng)口帶出,其不但散熱效果較佳,且不需空調(diào)輔助冷卻,節(jié)約了有限的能源,不會(huì)造成車艙空氣污染。因此,本實(shí)用新型不但散熱效果較好,延長了電池包的使用壽命,且成本低、結(jié)構(gòu)較簡單,也不會(huì)造成車艙空氣污染。?
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型一種電動(dòng)汽車散熱電池包的結(jié)構(gòu)示意圖。?
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。?
如圖1所示,本實(shí)用新型一種電動(dòng)汽車散熱電池包,用于裝載電池,所述電池包1內(nèi)的電池與電池之間、電池與電池包殼體之間皆設(shè)有高導(dǎo)熱率的絕緣膠片(圖中未畫出)。?
需要說明的是,電池包1內(nèi)的電池在充放電過程產(chǎn)生的熱量,可迅速通過高導(dǎo)熱率的絕緣膠片傳導(dǎo)至電池包殼體表面散出,克服了電池包1內(nèi)部溫度不均的缺陷,延長了電池包1的使用壽命;同時(shí),采用高導(dǎo)熱率的絕緣膠片作為填充,其相對(duì)于采用水冷或油冷的散熱方式,減少了重量、節(jié)約了成本,且絕緣膠片還充當(dāng)了絕緣套的作用,避免了電池漏電而使電池包1帶電,減少了安全隱患;另外,采用該種實(shí)用新型,可對(duì)電池包1做全密封,防水、防塵,有效的保護(hù)了電池包1內(nèi)的電池及電器元件。?
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