[實用新型]一種鋸條熱處理自動生產線有效
| 申請號: | 201220705837.2 | 申請日: | 2012-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN203159676U | 公開(公告)日: | 2013-08-28 |
| 發明(設計)人: | 王圣奎 | 申請(專利權)人: | 煙臺金光工具有限公司 |
| 主分類號: | C21D9/24 | 分類號: | C21D9/24;C21D1/18;C23F17/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 264000 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋸條 熱處理 自動生產線 | ||
1.一種鋸條熱處理自動生產線,其特征在于,包括按生產工藝順序依次設置的上料機構、料盤步進推進機構、保溫爐、碳氮爐、淬火機構、清洗機、回火爐以及設于上述各個設備之間的料盤輸送機構;
所述上料機構,設于所述保溫爐一側,將料盤送入所述保溫爐;
所述料盤步進推進機構,沿料盤行進方向設于所述保溫爐的前部,以推動料盤在所述保溫爐和碳氮爐中步進前行;
所述保溫爐,對工件進行預加熱;
所述碳氮爐,對工件進行滲碳及滲氮處理;
所述淬火機構,對經過滲碳和滲氮后的工件進行預熱、加熱、保溫和冷卻處理,即對工件進行淬火;
所述清洗機,對經過淬火后的工件進行浸洗及噴淋;
所述回火爐,對淬火后的工件進行加熱、保溫和冷卻處理;
所述料盤輸送機構包括設于所述保溫爐和碳氮爐之間的過渡筒、設于所述碳氮爐一側的碳氮爐出料推進裝置、設于所述淬火機構和所述清洗機之間的淬火出料推進裝置、設于所述清洗機與所述回火爐之間的回火爐進料推進裝置以及設于所述回火爐出口的回火爐出料推進裝置。
2.根據權利要求1所述的鋸條熱處理自動生產線,其特征在于,所述上料機構包括依次連接的升降臺、縱向裝卸料輥臺、保溫爐橫向進料推進裝置、保溫爐縱向進料推進裝置。
3.根據權利要求2所述的鋸條熱處理自動生產線,其特征在于,所述推進裝置是電動或氣動推桿。
4.根據權利要求1或2或3所述的鋸條熱處理自動生產線,其特征在于,所述保溫爐、碳氮爐、清洗機及回火爐的入口和出口分別設有可升降啟閉的密封門。
5.根據權利要求1或2或3所述的鋸條熱處理自動生產線,其特征在于,所述淬火機構和回火爐的出口還設有冷風機。
6.根據權利要求2所述的鋸條熱處理自動生產線,其特征在于,所述回火爐出料推進裝置的末端與所述升降臺相連接,使上料和卸料料盤共用升降臺。
7.根據權利要求6所述的鋸條熱處理自動生產線,其特征在于,所述碳氮爐包括爐體,在所述爐體內依次設有前室、滲氮室、滲碳室及后室,所述前室通過密封門與所述過渡筒連接,所述前室與滲氮室之間還設有隔熱的中間門,所述后室通過密封門與所述淬火機構連接,所述爐體上還設有電加熱裝置以及氣氛循環風機,所述碳氮爐的外部還設有供氣設備。
8.根據權利要求7所述的鋸條熱處理自動生產線,其特征在于,所述碳氮爐的前室還設有點火裝置,當前室打開時,由該點火裝置點燃前室排出的氣體,所述碳氮爐的入口及出口頂部、回火爐的入口及出口頂部還設有廢氣收集排出裝置。
9.根據權利要求7所述的鋸條熱處理自動生產線,其特征在于,還包括計算機控制系統,所述計算機控制系統包括電加熱控制及步進送料控制。
10.根據權利要求9所述的鋸條熱處理自動生產線,其特征在于,所述回火爐包括加熱裝置、風機循環裝置,所述回火爐爐腔內設有3~12個工位。
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