[實(shí)用新型]一種用于檢測(cè)陰極球面曲率半徑的檢測(cè)工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220676372.2
• 申請(qǐng)日: 2012-12-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203069125U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳華夏;鄧清東;宋田英;賀兆昌;張麗;陳愛(ài)民
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 安徽華東光電技術(shù)研究所
• 主分類(lèi)號(hào): G01B5/213
• 分類(lèi)號(hào): G01B5/213
• 代理公司: 安徽匯樸律師事務(wù)所 34116
• 代理人: 方榮肖

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)工裝，尤其涉及一種用于檢測(cè)陰極球面曲率半徑的檢測(cè)工裝。

背景技術(shù)

大功率微波器件是現(xiàn)代武器裝備中雷達(dá)、電子戰(zhàn)、通信及制導(dǎo)系統(tǒng)的核心器件，陰極是這些核心器件的“心臟”，是影響器件性能的關(guān)鍵部件。通常，在微波器件的設(shè)計(jì)上，陰極直徑和額定總電流是一定的，為了盡量減輕陰極的負(fù)荷，延長(zhǎng)陰極的使用壽命，且增強(qiáng)電子注的聚焦效果，設(shè)計(jì)師們會(huì)將陰極發(fā)射面由傳統(tǒng)的平面設(shè)計(jì)成球面（凹面），這樣，在同樣的陰極直徑下，陰極發(fā)射面的面積增加，在支取同樣的總電流時(shí)，單位支取的陰極電流密度就減小，陰極的負(fù)荷減輕，陰極的工作溫度降低，使用壽命延長(zhǎng)，并且，由于陰極發(fā)射面呈球面，電子注從陰極發(fā)射出來(lái)后，更易聚焦，使微波器件的性能提升。

為了得到良好的微波器件性能，陰極球面的曲率半徑是控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的，陰極球面一般通過(guò)車(chē)加工得到。但是，在車(chē)加工陰極球面的過(guò)程中，其球面曲率半徑不易精確測(cè)量、掌握和控制，因?yàn)橐话愕臋z測(cè)儀器和設(shè)備無(wú)法檢測(cè)球面的曲率曲率半徑，少數(shù)高端的檢測(cè)設(shè)備具備該檢測(cè)功能，操作起來(lái)也很復(fù)雜，包括陰極的定位、取樣等，需要花費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間，這對(duì)生產(chǎn)來(lái)說(shuō)是是非常不利的，生產(chǎn)速度慢，并且，對(duì)于陰極這種特殊的工件，對(duì)環(huán)境的潔凈度、濕度有著極高的要求，對(duì)其費(fèi)大暴露在大氣中的時(shí)間有著限度，若不滿足其要求或超過(guò)其限度，會(huì)嚴(yán)重影響陰極的性能。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，為了克服陰極的球面曲率半徑不易檢測(cè)的技術(shù)問(wèn)題，因?yàn)橐话愕臋z測(cè)儀器和設(shè)備無(wú)法測(cè)量陰極的球面曲率，而高端的測(cè)量設(shè)備即使具備該測(cè)量功能，也要耗量的時(shí)間和精力等不足之處，本實(shí)用新型提供一種用于檢測(cè)陰極球面曲率半徑的檢測(cè)工裝，其使用方便、快速、精確。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種用于檢測(cè)陰極球面曲率半徑的檢測(cè)工裝，其包括大SR規(guī)、小SR規(guī)以及連接固定該大SR規(guī)與該小SR規(guī)的支桿，該大SR規(guī)是按照待測(cè)陰極球面的曲率半徑設(shè)計(jì)值的上限值為半徑而做成的一個(gè)圓片，該小SR規(guī)是按照該待測(cè)陰極球面的曲率半徑設(shè)計(jì)值的下限值為半徑而做成的一個(gè)圓片。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，該支桿的兩端分別通過(guò)銷(xiāo)釘固定在該大SR規(guī)與該小SR規(guī)上。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，該支桿的兩端分別固定在該大SR規(guī)與該小SR規(guī)的圓心處。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，該大SR規(guī)與該小SR規(guī)均開(kāi)設(shè)有供相應(yīng)的銷(xiāo)釘螺合固定的螺孔。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，該大SR規(guī)與該小SR規(guī)的邊沿厚度均小于各自內(nèi)部區(qū)域的厚度。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，該大SR規(guī)與該小SR規(guī)的邊沿厚度均處于0.1mm~0.2mm之間。

綜上所述，本實(shí)用新型的用于檢測(cè)陰極球面曲率半徑的檢測(cè)工裝，由大SR規(guī)、小SR規(guī)、支桿和銷(xiāo)釘組成，其中大SR規(guī)是按照陰極球面曲率半徑的設(shè)計(jì)值的上限值為半徑做成的一個(gè)圓片，而?小SR規(guī)是按照陰極球面曲率半徑的設(shè)計(jì)值的下限值為半徑做成的一個(gè)圓片，圓片的邊沿厚度不宜過(guò)厚，一般控制在0.1mm~0.2mm之間，利用銷(xiāo)釘將大SR規(guī)和小SR規(guī)固定在支桿上。通過(guò)配合使用大SR規(guī)和小SR規(guī)，比對(duì)SR規(guī)和陰極球面的吻合度，即可將陰極的球面曲率半徑方便快捷地控制在設(shè)計(jì)值內(nèi)。

本實(shí)用新型提供的用于檢測(cè)陰極球面曲率半徑的檢測(cè)工裝的優(yōu)點(diǎn)在于：該檢測(cè)工裝制作簡(jiǎn)單，成本低，使用方便，快捷，能準(zhǔn)確地將陰極的球面曲率半徑控制在設(shè)計(jì)值內(nèi)，重復(fù)性和一致性好，減少了陰極暴露在大氣中的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，也降低了生產(chǎn)單位對(duì)高端檢測(cè)設(shè)備的需求，降低了成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施方式提供的用于檢測(cè)陰極球面曲率半徑的檢測(cè)工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中用于檢測(cè)陰極球面曲率半徑的檢測(cè)工裝的大SR規(guī)的剖視示意圖。

圖3為能應(yīng)用圖1中的用于檢測(cè)陰極球面曲率半徑的檢測(cè)工裝進(jìn)行曲率半徑檢測(cè)的待測(cè)陰極球面的結(jié)構(gòu)示意圖。

主要符號(hào)說(shuō)明：大SR規(guī)1、小SR規(guī)2、支桿3、銷(xiāo)釘4、陰極球面5、螺孔6。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

請(qǐng)一并參閱圖1及圖2，其展示了檢測(cè)工裝的結(jié)構(gòu)，該檢測(cè)工裝用于檢測(cè)圖3所示的陰極球面5的曲率半徑是否合格。

用于檢測(cè)陰極球面曲率半徑的檢測(cè)工裝包括大SR規(guī)1、小SR規(guī)2以及連接固定該大SR規(guī)1與該小SR規(guī)2的支桿3。大SR規(guī)1、小SR規(guī)2所謂的大小是相對(duì)兩個(gè)SR規(guī)而言的。