[實(shí)用新型]金剛線切割單晶硅片脫膠預(yù)清洗裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220672829.2 | 申請(qǐng)日: | 2012-12-07 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203002693U | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-06-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 尹辰;李淑麗;趙可武;張駿凱;高攀紅;左亞蓮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西安隆基硅材料股份有限公司;無(wú)錫隆基硅材料有限公司;寧夏隆基硅材料有限公司;銀川隆基硅材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | B08B3/12 | 分類號(hào): | B08B3/12;B08B3/10;B08B3/02;B08B3/14 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務(wù)所 61214 | 代理人: | 羅笛 |
| 地址: | 710100 陜西*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 金剛 切割 單晶硅 脫膠 清洗 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能硅片脫膠清洗技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種金剛線切割單晶硅片的脫膠預(yù)清洗裝置。
背景技術(shù)
目前,太陽(yáng)能單晶硅片切割主要采用游離切割技術(shù),游離切割技術(shù)工藝效率低且成本較高,并造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。隨著太陽(yáng)能單晶切割技術(shù)的快速發(fā)展,新型的金剛石線切割技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生,該技術(shù)采用包埋在鋼線表面的金剛石,在切割液的配合下實(shí)現(xiàn)切割,其切割速度是傳統(tǒng)游離切割技術(shù)的2~3倍,切割后產(chǎn)生的硅粉予以回收使用,切割液清潔環(huán)保。
由于金剛線切割后的單晶硅片表面會(huì)產(chǎn)生大量的硅粉顆粒、金屬離子以及氧化物、有機(jī)物等污染物,導(dǎo)致脫膠預(yù)清洗總時(shí)間一般在45min-60min,且在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不能很好去除單晶硅片表面大部分污染物,增加了后續(xù)清洗壓力,生產(chǎn)效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種金剛線切割單晶硅片脫膠預(yù)清洗裝置,有效去除單晶硅表面的大部分污染物,提高預(yù)清洗效果,縮短脫膠預(yù)清洗時(shí)間。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種金剛線切割單晶硅片脫膠預(yù)清洗裝置,包括槽體,槽體內(nèi)設(shè)有超聲振動(dòng)裝置、噴淋管和進(jìn)出水系統(tǒng),底部設(shè)有加熱裝置。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于:
超聲振動(dòng)裝置包括超聲振板和超聲主機(jī),超聲振板固定設(shè)置在槽體的內(nèi)側(cè),且與超聲主機(jī)電連接。
噴淋管與外接噴淋進(jìn)水管道連接,噴淋管為不銹鋼圓管或方管,方管上可以安裝噴淋頭。
進(jìn)出水系統(tǒng)包括進(jìn)水系統(tǒng)和出水系統(tǒng);進(jìn)水系統(tǒng)包括進(jìn)水口和溢流進(jìn)水口,進(jìn)水口與外接進(jìn)水管道連接,溢流進(jìn)水口與外接溢流進(jìn)水管道連通;出水系統(tǒng)包括設(shè)置在槽體底部的出水口和溢流出水口,出水口與外接出水管道連接,溢流出水口與外接排水管道連接;出水口設(shè)置有第一過(guò)濾網(wǎng)。
槽體內(nèi)還設(shè)有不銹鋼承載架,承載架承載裝有硅棒的脫膠架,承載架上設(shè)置有第二過(guò)濾網(wǎng)。
槽體內(nèi)設(shè)有溫度傳感器。
槽體外側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管道、出水管道、溢流管道及噴淋進(jìn)水管道且分別設(shè)有閥門(mén),噴淋進(jìn)水管道上設(shè)置有水壓表。
槽體內(nèi)還設(shè)有監(jiān)測(cè)槽中液面高度變化的液位浮球,槽體上設(shè)置有蓋板。
本實(shí)用新型具有如下有益效果:
本實(shí)用新型在清洗槽體內(nèi)設(shè)置超聲、加熱、噴淋裝置及進(jìn)出水系統(tǒng),這些裝置、系統(tǒng)相互配合,不僅可有效去除金剛線切割的單晶硅片表面與硅片之間的硅粉顆粒、金屬離子、氧化物和有機(jī)物等污染物,提高單晶硅片表面預(yù)清洗質(zhì)量,減輕了后續(xù)清洗壓力,而且大大縮短脫膠預(yù)清洗的時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型金剛線切割單晶硅片的脫膠預(yù)清洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1側(cè)視圖;
圖3為圖1后視圖。
圖中,1.槽體;2.出水口;3.第一過(guò)濾網(wǎng);4.加熱管;5.溫度傳感器;6.承載架;7.第二過(guò)濾網(wǎng);8.超聲振板;9.噴淋管;10.脫膠架;11.蓋板;12.進(jìn)水閥門(mén);13.出水閥門(mén);14.溢流進(jìn)水閥門(mén);15.液位浮球;16.溢流出水口;17.噴淋進(jìn)水閥門(mén);18、水壓表。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步具體的說(shuō)明
本實(shí)用新型提供的金剛線切割單晶硅片脫膠預(yù)清洗裝置,主要包括不銹鋼槽體1,槽體1底部設(shè)置出水口2,出水口2與外接出水管道連接;出水口2上方設(shè)置第一過(guò)濾網(wǎng)3,第一過(guò)濾網(wǎng)3的網(wǎng)孔徑需保證能全部接收掉落大于5mm的碎硅片;槽體1底部還設(shè)置有加熱管4和溫度傳感器5,溫度傳感器5與外接電控箱連接。
槽體1中部設(shè)有可拆卸的不銹鋼承載架6,承載架6上設(shè)置第二過(guò)濾網(wǎng)7,第二過(guò)濾網(wǎng)7網(wǎng)孔徑與第一過(guò)濾網(wǎng)3相同;槽體1中部還設(shè)置進(jìn)水口和溢流進(jìn)水口,進(jìn)水口與外接進(jìn)水管道連接,溢流進(jìn)水口與外接溢流進(jìn)水管道連通。
槽體1中部?jī)蓚?cè)設(shè)置超聲振板8,超聲振板8與外接超聲主機(jī)連接,超聲頻率在28KHz-120KHz;槽體1中上部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有1-3組噴淋管9,每組兩個(gè),噴淋管9采用固定式或可調(diào)式的不銹鋼圓管或方管,并可以人工調(diào)整噴淋角度,噴淋管9與外接噴淋進(jìn)水管道連接。
槽體1上部設(shè)有溢流出水口16,溢流出水口16與外接排水管道連接。槽體1外部設(shè)置蓋板11,蓋板11可與槽體1固定連接使用或可單獨(dú)使用。
槽體1外部設(shè)置進(jìn)水管道、出水管道和溢流管道,通過(guò)進(jìn)水閥門(mén)12、出水閥門(mén)13和溢流進(jìn)水閥門(mén)14分別控制進(jìn)水、出水和溢流進(jìn)水;槽體1外部還設(shè)有噴淋進(jìn)水管道,噴淋進(jìn)水管道上設(shè)有噴淋進(jìn)水閥門(mén)17和水壓表18,水壓表顯示噴淋壓力大小。
槽體1內(nèi)部還設(shè)有不銹鋼超聲和加熱液位浮球15,監(jiān)測(cè)槽中液面的高度變化,保護(hù)裝置。
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