[實(shí)用新型]滾涂機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220613260.2 | 申請(qǐng)日: | 2012-11-19 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN202943001U | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-05-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 成夢(mèng)杰;蔡其康 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 無(wú)錫華能表面處理有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B05C1/08 | 分類(lèi)號(hào): | B05C1/08;B05C15/00;B05C13/02;B05C11/10;B05D3/02 |
| 代理公司: | 無(wú)錫市大為專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所 32104 | 代理人: | 曹祖良 |
| 地址: | 214177 *** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 滾涂 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于管狀工件外表面處理的自動(dòng)滾涂設(shè)備,具體地說(shuō)是一種采用滾涂技術(shù)對(duì)工件進(jìn)行表面處理的滾涂機(jī),屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,管狀工件的外表面處理大多采用噴膠、噴漆的工藝。這種處理工藝主要存在以下缺點(diǎn):(1)噴涂會(huì)導(dǎo)致工作環(huán)境充斥霧狀有害氣體,霧狀有害氣體會(huì)侵害人體健康;(2)噴涂方式下的原材料利用率低,噴嘴容易發(fā)生堵塞,噴涂不均勻,噴涂附著力不強(qiáng),產(chǎn)品質(zhì)量不能有效得到保證。
針對(duì)傳統(tǒng)噴涂工藝存在的缺點(diǎn),申請(qǐng)人設(shè)計(jì)了一種采用滾涂技術(shù)對(duì)管狀工件外表面處理進(jìn)行處理的自動(dòng)滾涂設(shè)備,其采用了具有國(guó)際先進(jìn)水平的滾涂技術(shù),是一種高效、節(jié)能、環(huán)保的產(chǎn)品,適用于汽車(chē)制造等行業(yè)對(duì)管狀工件的大批量滾膠,可以用于同類(lèi)產(chǎn)品的滾涂。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種滾涂機(jī),其采用滾涂技術(shù)對(duì)工件進(jìn)行表面處理,高效、節(jié)能、環(huán)保,適用于汽車(chē)制造等行業(yè)對(duì)管狀工件的大批量滾膠,可以用于同類(lèi)產(chǎn)品的滾涂。
按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案:滾涂機(jī),其特征在于:包括進(jìn)料系統(tǒng)、工件傳動(dòng)機(jī)架、自動(dòng)滾膠裝置和下料機(jī)構(gòu);所述進(jìn)料系統(tǒng)包括翻料機(jī)構(gòu)、排料機(jī)構(gòu)、同步推料機(jī)構(gòu)和同步上料機(jī)構(gòu),待涂工件通過(guò)運(yùn)輸車(chē)推入翻料機(jī)構(gòu)的翻料架,翻料機(jī)構(gòu)將翻料架旋轉(zhuǎn),將工件翻轉(zhuǎn)倒入擋料斗,經(jīng)排料輸送機(jī)輸送至排料機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)料斗;所述排料機(jī)構(gòu)將進(jìn)入其儲(chǔ)料斗內(nèi)的工件提升后按序排列并按一定規(guī)律滾入振動(dòng)輸送架;工件經(jīng)振動(dòng)輸送架振動(dòng)輸送至同步推料機(jī)構(gòu),同步推料機(jī)構(gòu)將整齊排列的工件推送至同步上料機(jī)構(gòu)的V型槽內(nèi);同步上料機(jī)構(gòu)對(duì)進(jìn)入其V型槽內(nèi)的工件進(jìn)行位置微調(diào),然后推送至工件傳動(dòng)機(jī)架上的掛料機(jī)構(gòu);工件傳動(dòng)機(jī)架上的掛料機(jī)構(gòu)帶動(dòng)工件至自動(dòng)滾膠裝置,由自動(dòng)滾膠裝置將膠液均勻滾涂至工件表面后,再由工件傳動(dòng)機(jī)架帶動(dòng)至下料機(jī)構(gòu);所述下料機(jī)構(gòu)將滾涂完成后的工件輸送至接料斗,流入工件輸送車(chē)輸出,由此完成整個(gè)滾涂操作。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述翻料機(jī)構(gòu)包括電機(jī)減速機(jī)、底座、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、翻料架、翻轉(zhuǎn)軸和擋料斗,電機(jī)減速機(jī)安裝在底座上,翻轉(zhuǎn)軸兩端支承安裝在軸承座內(nèi),軸承座安裝在底座頂部,電機(jī)減速機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng);所述翻料架固定安裝在翻轉(zhuǎn)軸上,翻料架跟隨翻轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng),翻料架用于將裝入其中的工件翻轉(zhuǎn)輸送至排料輸送機(jī),所述擋料斗設(shè)置在排料輸送機(jī)上料位置的上方,擋料斗安裝在底座頂部,擋料斗用于使翻料架翻轉(zhuǎn)輸送來(lái)的工件不會(huì)從排料輸送機(jī)上滑落。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)齒輪、傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)輪軸、傳動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪和鏈條,所述電機(jī)齒輪安裝在電機(jī)減速機(jī)的輸出軸端,傳動(dòng)齒輪設(shè)置在電機(jī)齒輪旁側(cè),傳動(dòng)齒輪固定安裝在傳動(dòng)輪軸一端,傳動(dòng)輪軸通過(guò)軸承件可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在底座上,傳動(dòng)齒輪與電機(jī)齒輪相嚙合;所述傳動(dòng)鏈輪固定安裝在傳動(dòng)輪軸另一端,從動(dòng)鏈輪安裝在翻轉(zhuǎn)軸上,從動(dòng)鏈輪與傳動(dòng)鏈輪之間通過(guò)鏈條連接傳動(dòng)。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中還設(shè)置有張緊鏈輪,所述張緊鏈輪設(shè)置在鏈條旁側(cè),張緊鏈輪通過(guò)其中心安裝孔固定安裝在張緊輪軸上,張緊輪軸固定安裝在底座上,張緊鏈輪的中心安裝孔為長(zhǎng)孔,張緊鏈輪的位置能夠橫向移動(dòng)調(diào)整。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述排料機(jī)構(gòu)包括升料板、推料中間板、連桿支架、連桿、固定塊、主機(jī)架、排料機(jī)架、曲軸和電機(jī)減速機(jī),所述電機(jī)減速機(jī)通過(guò)安裝座安裝在主機(jī)架上,電機(jī)減速機(jī)的輸出軸與曲軸一端連接;所述曲軸設(shè)置在主機(jī)架的兩個(gè)側(cè)板之間,曲軸兩端分別通過(guò)軸承支承安裝在主機(jī)架上;所述曲軸中部與連桿一端鉸連,連桿另一端與連桿支架鉸連,連桿支架固定在排料機(jī)架后部的推料中間板上;所述排料機(jī)架設(shè)置在主機(jī)架的兩個(gè)側(cè)板之間,排料機(jī)架兩側(cè)與主機(jī)架的兩個(gè)側(cè)板之間設(shè)置有滑動(dòng)導(dǎo)向組件;所述主機(jī)架上安裝有多個(gè)階梯狀傾斜布置的逐級(jí)升高的固定塊,相鄰固定塊之間留有間隙,在所述間隙內(nèi)設(shè)置有升料板,所述升料板安裝在排料機(jī)架上,升料板跟隨排料機(jī)架上下升降;升料板降至最低點(diǎn)時(shí),升料板頂部低于其一側(cè)的位置較低的固定塊的頂部,升料板升至最高點(diǎn)時(shí),升料板頂部高于其另一側(cè)的位置較高的固定塊頂部。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述滑動(dòng)導(dǎo)向部件包括滑軌固定座、滑塊和線(xiàn)性滑軌,滑軌固定座固定在主機(jī)架的側(cè)板內(nèi)側(cè),所述線(xiàn)性滑軌固定安裝在滑軌固定座上,所述滑塊固定安裝在排料機(jī)架兩側(cè),滑塊與滑軌之間構(gòu)成滑動(dòng)配合。
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