[實用新型]冶煉焰熔爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220608464.7
• 申請日: 2012-11-19
• 公開（公告）號: CN202902836U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設計）人: 曲典章
• 申請（專利權）人: 曲典章
• 主分類號: F27B1/00
• 分類號: F27B1/00;C22B59/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種冶煉焰熔爐，在爐體的內部包括三個區(qū)域：上爐體內是礦石預熱區(qū)，中部爐體內是礦石熔化區(qū)，下爐體內是漿液冶煉區(qū)；礦石加料斗位于爐頂，下爐體設有兩個排廢門和一個漿液排放門；在爐體內，緊貼爐壁設有一循環(huán)冷卻水層，其進水口設在下爐體的下方位置，回水口設在上爐體的上方位置；其特征在于：

在上爐體與中部爐體的交界的爐壁上，設置有數(shù)個噴焰頭上孔和噴焰頭下孔，噴焰頭上孔和噴焰頭下孔各以等間距在爐壁上環(huán)繞一周；在每一噴焰頭上孔和噴焰頭下孔中，都焊接有以向下40度角穿入爐內的鋼管，鋼管另一端焊接在爐的內壁上；在所述的鋼管內，另裝有兩根細鋼管，一根是氫氣管，一根是氧氣管，細鋼管在爐內的一端接在設置于爐內壁的噴焰頭上。

2.根據(jù)權利要求1所述的冶煉焰熔爐，其特征在于：噴焰頭上孔和噴焰頭下孔在垂直位置上交錯排列，噴焰頭上孔和噴焰頭下孔各40個。

3.根據(jù)權利要求1或2所述的冶煉焰熔爐，其特征在于：細鋼管與外面的鋼管之間填滿隔熱粉，隔熱粉使用耐火水泥與石墨粉。

4.根據(jù)權利要求1所述的冶煉焰熔爐，其特征在于：在下爐體上設有兩個排廢門和一個漿液排放門。

5.根據(jù)權利要求1所述的冶煉焰熔爐，其特征在于：循環(huán)冷卻水層的進水口設在下爐體的下方位置，回水口設在上爐體的上方位置。

6.根據(jù)權利要求1所述的冶煉焰熔爐，其特征在于：在中部爐體與下爐體交界的爐壁上，設置有數(shù)個附加噴頭孔，它和噴焰頭上孔及噴焰頭下孔中的結構相同。

7.根據(jù)權利要求6所述的冶煉焰熔爐，其特征在于：附加噴頭孔的數(shù)量為32個。

8.根據(jù)權利要求1所述的冶煉焰熔爐，其特征在于：在礦石熔化區(qū)和漿液冶煉區(qū)之間設有托盤。

9.根據(jù)權利要求1所述的冶煉焰熔爐，其特征在于：在中部爐體內，設有用石墨做成的爐體內襯套；在下爐體內，設有坩堝石墨座，坩堝石墨座上面設?有壓住坩堝石墨座的石墨襯套，石墨襯套和上面的爐體內襯套相接；在下爐體的底部，設有坩堝墊。

10.根據(jù)權利要求1所述的冶煉焰熔爐，其特征在于：整個爐體設置在爐座上，爐座用耐火磚與耐火水泥砌成。?